機械制造行業(yè)中，我們會遇到很多關于公差分析的術語，其中形位公差分析就是其中一個，那么形位公差分析是什么呢？形位公差分析的基本概念有哪些？棣拓軟件小編來告訴你吧！

　　一、基本概念

　　常識中的公差分析與配合只是對被加工工件的尺寸要求，為保證的可裝配性和工作性能，還必須對零件的形狀和位置方面提出限制，所以在圖樣中標注尺寸公差分析的同時，還要注出形狀公差分析和位置公差分析（簡稱形位公差分析）。形位公差分析和尺寸公差分析一樣，都是為了保證零件互換對機械零件（被加工工件）提出的技術要求。

　　例如：銑削一個正方形工件，加工好的工件除了實際尺寸可能比基本尺寸大些或小些以外，平面形狀也會不同程度地出現(xiàn)凹或凸的不平，上平面和側平面間也會產生不垂直等誤差。加工完成后的正立形則為實際形狀，若把實際形狀與理想形狀（所謂理想形狀是指絕對正確的幾何形狀）進行比較，兩者之間不可能處處相同，必然有些部位會和理想形狀有所偏離和變動。這時從中找出平面平直方面的偏離和變動，就是這個工個的平面度形狀誤差；找出相鄰平面與平面之間的夾角偏離和變動，就是這個工件的垂直度位置誤差。在圖樣上都繪出了它們的允許偏離的最大變動量，如果工件實際形狀的加工誤差沒有超過這個最大變動量，即為合格；若超出這個范圍，就是不合格。

　　二、形位公差分析及其在圖樣上的標注方法

　　（一）形位公差分析的要素

　　各種機械零件千變萬化，但是，任何一種零件都是由一些具有一定幾何特征的點、線、面組合在一起所構成。構成零件輪廓的點、線、面稱作輪廓要素，與要素有對稱關系的點、線、面稱為中心要素。

　　形位公差分析就是對構成零件的各個要素的形狀和相互位置提出的精度要求。

　　（二）形位公差分析的項目和代號

　　形狀公差分析是對被加工工件上的一條線（包括直線、圓、任意曲線）、一個面（包括平面、圓柱面、任意曲面），其形狀的加工精度所提出的窯要求。形狀倦規(guī)定有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度等六個項目。位置公差分析是對被加工工件上的兩個或兩個以上的點、線、面之間相互位置的加工精度所提出的控制要求。位置公差分析規(guī)定有：平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動、全跳動等八個項目。

　　（三）形位公差分析的附加符號

　　對形位公差分析有附加要求時，則應在相應的公差分析數值后面加注有關符號。

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