工序尺寸及其公差一般都是通過解算工藝尺寸鏈確定的，為把握工藝尺寸鏈計算規律，那么尺寸鏈解算與工藝尺寸鏈分析與計算有哪些方法呢？棣拓軟件為你解答。

　　一、尺寸鏈及尺寸鏈計算公式

　　1、尺寸鏈的定義

　　在工件加工和機器裝配過程中，由相互聯系的尺寸,按一定順序排列成的封閉尺寸組，稱為尺寸鏈。

　　2.尺寸鏈的計算

　　尺寸鏈計算有正計算、反計算和中間計算等三種類型。已知組成環求封閉環的計算方式稱作正計算；已知封閉環求各組成環稱作反計算；已知封閉環及部分組成環，求其余的一個或幾個組成環，稱為中間計算。

　　尺寸鏈計算有極值法與統計法（或概率法）兩種。用極值法解尺寸鏈是從尺寸鏈各環均處于極值條件來求解封閉環尺寸與組成環尺寸之間關系的。用統計法解尺寸鏈則是運用概率論理論來求解封閉環尺寸與組成環尺寸之間關系的。

　　3.極值法解尺寸鏈的計算公式

　　機械制造中的尺寸公差通常用基本尺寸(A)、上偏差(ES)、下偏差(EI)表示，還可以用最大極限尺寸(Amax)與最小極限尺寸(Amin)或基本尺寸(A)、中間偏差(Δ)與公差(δ)表示，它們之間的關系參見圖。

　　（3）統計法（概率法）的近似計算：

　　統計法（概率法）的近似計算是假定各環分布曲線是對稱分布于公差值的全部范圍內（即ei=0 ），并取相同的相對分布系統的均勻值Km（一般取1.2～1.7）。所以有：

　　二、幾種工藝尺寸鏈的分析與計算

　　1.定位基準與設計基準不重合時的尺寸換算

　　2.設計基準與丈量基準不重合時的尺寸換算

　　3.多次加工工藝尺寸的尺寸鏈計算

　　4.保證滲碳、滲氮層深度的工藝尺寸鏈計算

　　5.平面尺寸鏈的計算

　　6.用工藝尺寸圖表追跡法計算工序尺寸和余量

　　在制定工藝過程或分析現行工藝時，經常會碰到既有基準不重合得工藝尺寸換算，又有工藝基準的多次轉換，還有工序余量變化得影響，整個工藝過程中有著較復雜的基準關系和尺寸關系。

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