焊接鋁管時,表面總是發黑,怎么辦?

能進去人的大管道不加襯環,都是對接焊。反面清根處理再從里面焊一道,這樣的合格率比較高,只要根部清的干凈,拍片就基本沒什么問題了。


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清根工具是圓盤鋸,轉速很快,又鋒利。

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▲張牙舞爪的圓盤鋸▲


用圓盤鋸磨出的坡口,比較干凈,沒有雜質,焊接的焊縫合格率高。


用磨光機磨出的坡口,表面有一層雜質,焊縫不干凈,但焊縫拍片也沒問題,嚴格說是氣孔不超標。

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▲對接焊內部▲


氣孔在鋁焊中很常見。


在母材中,在焊絲中都存在著一定量的氣孔,所以需要在焊接的時候避免大的氣孔,確保氣孔不超標。當濕度超80℅時,一定要停止焊接,氣孔超標的幾率也是80℅,很容易出返片。


像圖中這個濕度狀態焊接,就很容易出返修單。

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▲濕度▲


有的時候會有黑黑的灰塵粘在焊縫上,怎么辦呢?

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▲黑灰▲


其實是鎢極被污染了,或是鎢極碰到了熔池或碰到了焊絲,粘上了鋁。只有把鎢極清理干凈,才能繼續進行。

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▲被污染的鎢極呈菜花狀▲


這時我們只要把焊機的清潔寬度調到底,電流基本在200左右,在一塊廢鋁上起弧焊接,只要幾秒鐘,鎢極就會起個小圓球,要想把鋁焊好,小圓球是必備產品。

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▲清潔寬度調到底▲


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▲神奇的小圓球▲


鋁焊和不銹鋼比,我更傾向于焊鋁。沒有不銹鋼那么麻煩,不銹鋼還要搖擺,鋁焊接就容易了,焊基本不擺動。這種帶襯環的鋁管,它就是一個角焊縫,焊接沒那么麻煩。


電流調適中,自己感覺能控制住熔池就是最好的電流。每臺焊機的性能不同,電流就會不同,電弧的柔性也會不同。

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