【摘要】城市建設(shè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，給排水管道使用量逐年上升。相關(guān)管道工程市場(chǎng)也日趨擴(kuò)大, 對(duì)管道防腐技術(shù)提出了越來(lái)越高的要求。埋地管道防腐系統(tǒng)對(duì)管道的腐蝕保護(hù)起著至關(guān)重要的作用。本文指出了現(xiàn)存給排水管道防腐存在一些問(wèn)題，介紹了金屬腐蝕原理，給水排水管道常用的一些防腐涂料的選擇和施工方法；闡述了管道防腐施工技術(shù)要點(diǎn)，并提出了成品保護(hù)的重要性。一、管道防腐施工存在的問(wèn)題目前管理防腐施工存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)以下方面：

1、沒(méi)有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制防腐層厚度。有的甚至用普通瀝青漆代替石油瀝青涂料, 防腐層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。特別是中小口徑鋼管，由于管內(nèi)壁沒(méi)做好防腐，管外壁防腐層太薄，造成管道腐蝕。在經(jīng)過(guò)下水道、排水溝時(shí)，又沒(méi)有加強(qiáng)防腐措施。這樣，就大大降低了埋地管道的使用壽命。

2、埋地鋼管的防腐施工質(zhì)量不理想，大部分管件、閥門(mén)的接口部位沒(méi)有補(bǔ)做防腐處理或處理不當(dāng)，玻璃絲布纏繞松散、防腐瀝青漆涂刷不均勻，使用的防腐瀝青牌號(hào)不正確，玻璃絲布選擇不當(dāng)，在施工過(guò)程損壞部位沒(méi)有沒(méi)有補(bǔ)做防腐，有的甚至留有很長(zhǎng)的管路都沒(méi)做防腐就覆土隱蔽等現(xiàn)象。

3、明裝管路防銹處理存在很多問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：鋼管下料后安裝前沒(méi)做表面防銹漆涂刷，或安裝后沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，管路絲接口螺紋（消防、噴淋管路），在安裝時(shí)沒(méi)有涂刷白厚漆，安裝后絲接口部位的管面被管鉗、鏈鉗損壞，沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)刷防銹底漆，有些靠墻安裝的管路，由于安裝前沒(méi)有刷漆，安裝后在靠墻一側(cè)就很難刷上油漆，還存在安裝前不刷油漆，安裝后又沒(méi)有及時(shí)補(bǔ)刷油漆，待到管路被建筑水泥沙漿污染以后，不做管面清理就刷漆等現(xiàn)象。

4、鍍鋅管底漆選擇不當(dāng)，應(yīng)選用環(huán)氧富鋅底漆，而不用紅丹防銹漆，室外管道面漆選擇不可用調(diào)和漆，而應(yīng)選擇醇酸磁漆。由于防腐材料選擇不當(dāng)，防腐層與鋼管表面的粘接不良也容易引起管道腐蝕。

                

       市政工程

二、金屬腐蝕分類(lèi)與原理管道腐蝕是金屬在周?chē)橘|(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞。金屬管道腐蝕按其性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，也存在少量雜散電流和微生物作用引起的管道腐蝕。

化學(xué)腐蝕是金屬直接和介質(zhì)接觸起化學(xué)作用而引起金屬離子的溶解過(guò)程。

電化學(xué)腐蝕是金屬和電解質(zhì)組成原電池所發(fā)生的電解過(guò)程。腐蝕反應(yīng)包括一個(gè)陽(yáng)極和一個(gè)陰極反應(yīng)。陽(yáng)極反應(yīng)即陽(yáng)極氧化過(guò)程是與陰極還原反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。反應(yīng)過(guò)程中有電流產(chǎn)生。金屬在大氣、海水、土壤及各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕均屬于電化學(xué)腐蝕。

                      

   

三、管道防腐施工技術(shù)措施1、防腐涂料的選擇

管道防腐涂料一般根據(jù)施工的管道材質(zhì)、介質(zhì)溫度、敷設(shè)環(huán)境、使用年限等選定，同時(shí)綜合考慮各種涂料的性能和優(yōu)缺點(diǎn)。正確選擇管道防腐涂料是保證管道防腐質(zhì)量的前提。

①紅丹、鐵紅防銹漆附著力強(qiáng)，但防銹性差，一般用于鋼管打底，鋅黃、鐵紅酚醛底漆有良好的附著力和防銹性，可用于鋁、鋅合金，環(huán)氧富鋅底漆附著性強(qiáng)，防腐性?xún)?yōu)良，耐水防銹性好，并具有陰極保護(hù)功能，可用于鍍鋅鋼管的底漆并廣泛用于船舶、橋梁等金屬表面的防腐打底。

②各色油性調(diào)和漆和酚醛調(diào)和漆可做一般室內(nèi)外管道的防腐面漆，油性調(diào)和漆附著力與耐候性好，而酚醛調(diào)和漆耐候性差，醇酸調(diào)和漆性能優(yōu)于其他調(diào)和漆，漆膜堅(jiān)固，具有良好的室外耐久性和附著力，適用于作戶(hù)外管道的面漆。

③各色酚醛磁漆附著力強(qiáng)，常溫干燥，適用于木質(zhì)、室內(nèi)金屬管道面漆，各色醇酸磁漆機(jī)械強(qiáng)度好，耐候性比調(diào)和漆、酚醛磁漆好，能常溫干燥，更適合室外金屬管道使用，瀝青磁漆附著力強(qiáng)，漆膜黑亮，耐水防潮性好，更多用于泵房及地下室金屬排水管及支架面漆。

④石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青一般用于埋地金屬管道防腐，過(guò)去由于石油瀝青價(jià)格低，施工簡(jiǎn)單，多年來(lái)一直采用，由于老化快耐久性差，吸水率大易被細(xì)菌侵蝕，使用壽命不長(zhǎng)。在瀝青中加入環(huán)氧樹(shù)脂制成的環(huán)氧煤瀝青成了主流防腐涂料，環(huán)氧煤瀝青涂層防腐性能好，價(jià)格適中，有較好的耐水性，吸水率低，耐細(xì)菌侵蝕，漆膜堅(jiān)硬，缺點(diǎn)是涂層固化時(shí)間長(zhǎng), 給施工帶來(lái)不便。埋地管道涂層不但經(jīng)歷了從天然到合成，也從熱塑發(fā)展到熱固涂層，環(huán)氧煤瀝青、膠帶、PE、環(huán)氧粉末先后用于管道防腐，近來(lái)輸水輸氣管道開(kāi)始應(yīng)用三層結(jié)構(gòu)纏繞聚乙烯涂層,逐步大量應(yīng)用聚乙烯涂層，進(jìn)入管道防腐發(fā)展的新階段。

⑤聚乙烯涂料機(jī)械性能、理化指標(biāo)、耐久性都很好，具有機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊好、耐久性好、無(wú)針孔、陰極保護(hù)電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大等優(yōu)點(diǎn)，是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的防腐技術(shù)。也是金屬管道防腐發(fā)展方向。

2、防腐施工準(zhǔn)備

①給排水管道的防腐工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)防腐施工規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的涂料要驗(yàn)核其出廠合格證明（質(zhì)量合格證）或分析檢驗(yàn)報(bào)告。涂刷防腐涂料前，被涂的管道表面必須清理干凈，做到無(wú)銹、無(wú)油，無(wú)酸堿、無(wú)水、無(wú)灰塵等。

②涂料不可隨便混合使用，否則，會(huì)產(chǎn)生不良現(xiàn)象；只允許配套漆配套覆蓋使用。各色涂料開(kāi)啟后必須攪拌均勻方能使用，否則，對(duì)各色涂料的遮蓋力和漆膜性能都有影響。

③根據(jù)選用的涂料要求，采用與涂料配套的稀釋劑，調(diào)配到合適的施工粘度才能使用。涂料有單包裝，也有多包裝。多包裝在使用時(shí)應(yīng)按其規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配。

④施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，適宜溫度宜在15－35 ℃之間，相對(duì)濕度＜70%。否則，要采取冬季施工措施。場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，無(wú)粉塵及水汽干擾，環(huán)境清潔，室外涂漆遇雨、降霧時(shí)應(yīng)停止施工。

3、防腐工藝方法

①根據(jù)防腐的現(xiàn)場(chǎng)及工作量采用手工涂刷或機(jī)械噴涂，先將涂料攪拌均勻，機(jī)械涂刷時(shí)稀釋劑的添加量略多于手工涂刷。手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂料層均勻。對(duì)管子表面的涂刷，應(yīng)邊刷邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子，不得有流淌、堆積或漏刷現(xiàn)象。機(jī)械噴涂時(shí)噴的漆流應(yīng)和噴漆面垂直。噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10-18ｍ/ｍin，噴嘴使用的壓縮空氣壓力為0.2-0.4Mpa。

②各種管道涂漆層及層厚度要求（無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)）每層漆膜的厚度一般不宜超過(guò)30-40um。

明裝管道：無(wú)保溫層的管道一般應(yīng)先涂一遍防銹漆，再涂?jī)杀槊嫫幔ㄕ{(diào)和漆或磁漆）。有保溫層的管道及防結(jié)露管道，一般涂?jī)杀榉冷P漆。

暗裝管道：刷兩道防銹漆，且待第一道漆干透后再刷第二道漆，待第二道漆干透后再刷一遍面漆。

有色金屬、不銹鋼、鍍鋅鐵皮和鋁皮、鍍鋅鐵皮保護(hù)層一般不宜涂漆，但應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。如果鍍鋅鋼管表面有損壞現(xiàn)象，那還是要做涂漆保護(hù)。

③埋地給排水管道防腐措施應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性決定。通常用土壤的導(dǎo)電性（電阻率）來(lái)衡量，根據(jù)不同的要求, 采用普通防腐( 刷瀝青或刷瀝青后纏玻璃布) 、加強(qiáng)防腐和特強(qiáng)防腐。后兩種要求有多層瀝青和玻璃布包層。

④管道除銹去污后應(yīng)盡快涂底漆，間隔時(shí)間不得超過(guò)8h。用于包扎的玻璃布必須烘干、清潔，包扎應(yīng)無(wú)皺折，壓邊均勻無(wú)空白，其壓邊寬度為20-30mm，搭頭長(zhǎng)度為50-80mm.纏繞應(yīng)平整牢固，鋼管兩端防腐絕緣層應(yīng)做成階梯式接薦，并留有200-250mm的光管，其外保護(hù)層聚氯乙稀工業(yè)膜要求密貼平整，待瀝青冷卻到100。C時(shí)方可包扎，其壓邊寬度不小于20-30mm，搭頭長(zhǎng)度亦為50-80mm。

涂面漆和纏玻璃布，底漆表干或打膩?zhàn)雍螅纯赏棵嫫幔克⒁鶆颍坏寐┩浚谑覝叵拢康灼崤c第一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h，加強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層，涂第一道面漆后可纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無(wú)折皺和鼓包，壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm，玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿(mǎn)，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿(mǎn)涂料，第二道面漆實(shí)干后，方可涂第三道面漆；特強(qiáng)級(jí)結(jié)構(gòu)防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后，方可涂第四道面漆。兩層玻璃的纏繞方向應(yīng)相反。

檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)，表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干：用手指推捻防腐層不移動(dòng)；固化，用手指甲力刻防腐層不留痕。防腐絕緣補(bǔ)傷、補(bǔ)口應(yīng)采用與主管道相同的材料結(jié)構(gòu)。補(bǔ)傷、補(bǔ)口前應(yīng)超出傷口200mm。

管道防腐質(zhì)量檢查時(shí)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，用目測(cè)逐根檢查，表面應(yīng)平整，無(wú)汽泡、麻面、皺紋、凸瘤等缺陷，外包聚氯乙稀工業(yè)膜壓邊應(yīng)均勻無(wú)鄒褶，兩端留的梯形接槎應(yīng)符合要求。再進(jìn)行厚度檢驗(yàn)和連續(xù)完整性檢查，可用高壓電火花檢漏儀檢查，以不打火花為合格。最后進(jìn)行粘接能力的檢查。

                    

   

四、成品保護(hù)

1、成品管外防腐層的保護(hù)

成品管在運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，易發(fā)生磕碰摩擦，造成外防腐層損傷。為保護(hù)管道的外防腐層，應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

2、成品管材存放的保護(hù)

在夏季施工時(shí)，放在室外經(jīng)太陽(yáng)較長(zhǎng)時(shí)間曝曬，已防腐施工的管材就會(huì)出現(xiàn)脫膠起翹的現(xiàn)象，在施工現(xiàn)場(chǎng)很難修補(bǔ)好，嚴(yán)重影響管材的外防腐質(zhì)量。因此，在夏季施工時(shí)，要合理安排材料使用計(jì)劃，減少材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放時(shí)間。有條件的放入室內(nèi)，放在室外的應(yīng)盡量放在陰涼處且在管件上蓋放草包等防護(hù)用品。

3、管道防腐刷油未干前要有人照看，涼干后方可進(jìn)行管道堆放，堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不可碰壞表面油漆，已刷有一遍面漆的管道進(jìn)行保護(hù)，以免周?chē)两ㄟM(jìn)行噴漿或抹灰時(shí)污染，一般采用紙或塑料薄膜遮蓋，最后一遍面漆應(yīng)在土建噴漿或抹灰后完成。五、結(jié)語(yǔ)綜上所述，給排水管道作為現(xiàn)代城市市政供水、供熱、排水管網(wǎng)的重要部分,管道的防腐與保溫關(guān)系到管網(wǎng)的使用壽命、關(guān)系到環(huán)境污染的民生大計(jì)，同時(shí)還影響管道上方道路交通情況，提高給排水管道防腐技術(shù)，控制管道防腐施工質(zhì)量，對(duì)于環(huán)保節(jié)能、降低污染、甚至減少道路封閉，改善城市交通，都帶來(lái)重要的意義。