格特拉克PLM升級優化實施項目啟動

前言
      在第四次工業革命深入影響我們經濟的今天，無數的新概念被提出，更多閃光的新技術也被運用于各行各業，大至各家企業、小至家庭生活，無處不在。跟隨著變革的步伐，企業信息化的腳步也在逐步加快，PLM概念也被越來越多的人所熟知。在繼ERP(企業資源規劃)、CRM(客戶關系管理)、SCM(供應鏈管理)之后尤其是在制造業正在逐漸成為新的熱點。

      關于PLM，實際上目前并沒有一個業界統一的定義。根據業界權威的的定義，PLM是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部，以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的，支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案，它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。
      從另一個角度來說，PLM是一種理念，是一種以產品為核心的商業戰略。它實施一整套的業務解決方案，把人、過程和信息有效地集成在一起，作用于整個企業，遍歷產品從概念到報廢的全生命周期，支持與產品相關的協作研發、管理、分發和使用產品定義信息。 PLM為企業及其供應鏈組成產品信息的框架。它由多種信息化元素構成：基礎技術和標準（如XML、視算、協作和企業應用集成）、信息生成工具（如MCAD、ECAD和技術發布）、核心功能（如數據倉庫、文檔和內容管理、工作流和程序管理）、功能性的應用（如配置管理）以及構建在其他系統上的商業解決方案。
      8月18日，格特拉克PLM升級優化實施項目啟動大會在江西圓滿召開。此次大會，格特拉克部門領導、PLM項目組、各部門主要骨干及湃睿科技領導林總及實施顧問共同出席了此次大會。會上，湃睿項目經理池維干對整個PLM項目進行了簡要介紹，讓與會者有了初步概念，提升大家對項目的認知度以及配合度。

項目背景
      格特拉克（江西）傳動系統有限公司（以下簡稱“格特拉克”）是德國格特拉克（GETRAG）集團與江鈴汽車集團(JMCG)強強聯合，共同打造全球最優秀的傳動技術產品與服務提供商，于2007年1月在江西南昌正式投入運營。公司坐落于江西南昌昌北經濟技術開發區，下轄四個工廠，分別為兩個南昌工廠、贛州工廠、于都工廠。公司放眼全球，關注最新傳動技術的發展，積極發展中高檔變速器產品，開拓高檔輕型車、商務車和轎車市場，使產品質量和制造水平不斷地達到國際先進水平，現已與國際國內幾十家知名汽車制造商建立了長期合作關系，產品遠銷世界各地。
      公司成立十年來，先后導入先進的手動及自動變速器開發和制造技術，取得了令人矚目的發展。2015年全年，實現工業總產值38億元，變速箱總銷量97萬臺，在冊員工人數達4700余人，正力爭成為國內第一、國際一流的汽車變速器及傳動系統供應商。公司擁有一流的人才隊伍和一流的開發手段，由多名國內外資深專家組成的研發團隊，直接參與變速器的研發和制造。公司堅持與國內外高校和科研機構廣泛合作，堅持科技創新，采用國際先進的新裝備、新工藝，促使企業競爭力顯著增強。
PLM項目的實施
      Windchill是GJT PD和ME部門使用的一款PLM（產品生命周期管理）軟件，涉及圖文檔管理、產品結構管理、生命周期管理、工作流程管理、工程變更管理、零部件分類及重用管理、制造過程（工藝）管理等全部產品生命周期領域。格特拉克自2010年起實施了兩期項目，由于Windchill 已經從2010年的R9.1版本升級至2017年的R11版本，GJT目前仍在使用R9.1版本，因此，此次升級需要通過升級實施解決以下主要問題：CATIA的集成需求，實現新版本的CATIAV5.R22和Windchill的集成；制造資源的分類管理，實現制造資源的分類管理以方便工序卡的編制；界面的靈活調整，根據用戶的要求靈活調整配置屬性列。
一、項目實施目標
1. 生產系統、測試系統均升級到Windchill的最新版本11。
2. 系統原有業務數據及功能安全、完整的遷移至最新版本。
3. 實現系統改善優化內容，包括CAD集成和數據管理、BOM、權限、流程和工藝方面的優化。
二、項目實施目標分類
2.1 CAD集成和數據管理
2.1.1 CATIA的集成需求， 需要實現CATIAV5.R22和Windchill集成，管理CATIA的三維模型和二維工程圖
2.1.2異構CAD數據管理，在單一的產品結構中既有PRO/E的數據，又含有CATIA的數據，解決PLM中的PRO的圖紙和CATIA圖紙在裝配時互相可用
2.1.3核心工程更新了proe標準圖框，PLM系統中的CAD圖紙自動打印功能需調整及優化，而且目前自動打印簽審信息失效
2.1.4修訂后二維工程圖和對應的部件失去關聯關系
2.1.5修訂三維關聯的部件是process視圖，而不是Design視圖
2.1.6 CATIA圖紙自動打印簽審信息功能
2.1.7 CATIA三維參數中填寫編碼（CODE)能自動關聯到部件
2.1.8 DWG文件簽審完直接生成PDF的功能
2.2 BOM
2.2.1導出MBOM的功能能不能做到操作界面上，不需要通過后臺導出
2.2.2批量更改零件。比如有50個總成都使用一個共用零件A，當發生變更將A替換成B時，是否能快速替換，不需要修改50次
2.2.3EBOM下發問題：由于PD的EBOM中有部分零部件所對應的圖紙暫無法確定（即在系統中處于正在工作狀態，根據系統規則無法進行轉換工廠視圖）導致EBOM無法及時有效下發從而使MBOM無法及時搭建
2.2.4BOM差異表功能失效了，操作下面已經沒有這個按鈕
2.2.5使用情況列表中能否增加一列“圖號”和一列“狀態”
2.2.6BOM同層級物料的具體展開顯示，能夠編輯位號，能夠導出EXCEL表格
2.3流程
2.3.1總成在正在審閱狀態下，禁止總成下的零件進行新建修訂版本
2.3.2在零部件或者質量特性表設置狀態成“提交審閱”后，增加“撤銷審閱”返回工作狀態的命令
2.3.3編制頁面添加下發到采購這個選項，涉及到毛坯更改或者成品采購件的更改時下發到采購
2.4工藝
2.4.1裝配工藝計劃結構取消標準工序，改為與殼體工藝計劃一樣的結構；
2.4.2 STD一旦變更，凡是引用的操作和工藝計劃都要變更
2.4.3 PBOM中的物料分配到工藝計劃的時候，顯示的物料太多，沒有辦法查詢物料，都要卓一查詢
2.4.4工藝計劃游覽器某些操作需要重命名，但是需要到詳細信息才能修改名稱
裝配工序卡外觀優化，經常性有空位情況下換行一兩字或一兩符號掉尾
2.4.5 PCP能否按文檔簽審方式簽審“提交審閱”
2.4.6 EBOM轉PBOM時建立下游部件時，如果操作錯誤下游視圖選擇錯誤，建立了錯誤的視圖部件，如何處理？
2.4.7能否取消進入MPM的二次密碼認證
三、項目實施計劃

四、主要任務

五、項目愿景
1. PLM升級的成功實施做好充分的準備工作
2. 低風險高質量的按時完成項目
3. 讓格特拉克升級項目成為行業內的標桿項目
結言
       PLM相比其他IT系統有一個獨特的價值——從生命周期的角度最大化產品的價值。 PLM能夠改善企業產品創新體系，使利潤進一步提高。更進一步，PLM的最終目的是建立一個管理產品生命周期中各種數據、過程和應用的協同平臺，管理從產品的需求分析、概念設計、初步設計、工藝設計、制造過程的數據和流程，并實現與項目管理、ERP等軟件的雙向集成，從而提高企業生產效率和產品創新效能。格特拉克的PLM升級能夠優化內容，使得整個項目的數據資源管理更加有序，實現各部門的協同工作。