技術(shù)|控制焊接殘余變形的工藝措施

1、利用反變形法控制焊接變形

為了抵消和補(bǔ)償焊接變形,在焊前進(jìn)行裝配時(shí),先將工件向與焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形,這種方法稱為反變形法。反變形法是生產(chǎn)中最常用的方法,通常適用于控制焊件的角變形和彎曲變形。


2、用剛性固定法控制焊接變形

利用夾具、支撐、專用胎具、定位焊等方法來增大結(jié)構(gòu)的剛性,減小焊接變形的方法稱為剛性固定法。剛性固定法簡單易行,是生產(chǎn)中常用的一種減小焊接變形的方法。生產(chǎn)中常用剛性固定配合反變形來控制焊接變形。


3、選擇合理的裝焊順序控制焊接變形

同一焊接結(jié)構(gòu),采用不同的裝焊順序,所引起的焊接變形量往往不同,應(yīng)選擇引起焊接變形最小的裝焊順序。一般采取先總裝后焊接的順序,結(jié)構(gòu)焊后焊接變形較小。


4、選擇合理的焊接順序控制焊接變形

當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)上有多條焊縫時(shí),不同的焊接順序?qū)?huì)引起不同的焊接變形量。合理的焊接順序是指:當(dāng)焊縫對稱布置時(shí),應(yīng)采用對稱焊接;當(dāng)焊縫不對稱布置時(shí),應(yīng)先焊焊縫小的一側(cè)。此外,采用跳焊法、分段退焊法等控制焊接變形均有較好的效果。


5、散熱法

散熱法又稱強(qiáng)迫冷卻法。就是把焊接處熱量散走,使焊縫附近的金屬受熱面大大減小,達(dá)到減小變形的目的。散熱法有水浸法和散熱墊法。


6、錘擊法

利用錘擊焊縫使焊縫延伸,就能在一定程度上克服由焊縫收縮所引起的變形。例如,薄板對接焊后會(huì)產(chǎn)生波浪變形,就可以用錘在焊縫長度方向上對焊縫進(jìn)行錘擊來克服其變形。


7、選擇合理的焊接方法

選用能量比較集中的焊接方法如CO2氣體保護(hù)焊、等離子弧焊來代替氣焊和手工電弧焊進(jìn)行薄板焊接,可減小變形量。

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