1、 嚴格焊材庫的管理，焊條必須按標準進行烘干，烘干次數不得超過2次在空氣中的暴露時間不得超過2小時。如現場沒有烘箱必須及時申請配備，并安排專人焙烘、發放。 

2、 焊工持保溫桶領取焊條，一次領用不得超過半天用量；焊接過程必須蓋好保溫桶蓋，并使保溫桶保持通電狀態；定位焊時一次只能取用1根；焊接時一次取用不得超過3根。嚴禁焊材外露受潮，如發現焊材受潮不得再次使用。 

3、 焊絲如在四小時內未用完，應退回焊材一級庫保存，不允許留在送絲盤上。 

4、 氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9%（體積比），含水量不得超過0.005%（重量比）。新瓶氣體使用時，必須倒置24小時后打開閥門把水放盡方可使用，防止凍結。瓶內氣體高壓低于1MPa時應停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢查氣體流量計并調節氣體流量。使用時瓶口必須接加熱裝置。 

5、氣瓶必須存放在0℃以上的環境里。使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于1N/mm2時應停止使用。在零度以下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。 

1、清除待焊處鋼材表面的水、氧化皮、銹、油污。 

2、焊接作業區的相對濕度不得大于90%。 

3、當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。

4、T形接頭、十字形接頭、角接接頭和對接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和引出板，其材質應和被焊母材相同，坡口形式應與被焊焊縫相同，禁止使用其它材質的材料充當引弧板和引出板。

 5、手工電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm。其引弧板和引出板寬度應大于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度應不小于6mm；非手工電弧焊焊縫引出長度應大于80mm。其引弧板和引出板寬度應大于80mm，長度宜為板厚的2倍且不小于100mm，厚度應不小于10mm。 

6、焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。

1、設置防護棚： 

在室外施工，當環境溫度低于-5℃時，必須在焊接區域設置防護棚，以提高焊接環境溫度、并防風防雨。 

2、焊前預熱： 

焊前應對焊縫進行預熱，預熱區域應在焊接坡口兩側，必要時采用伴隨預熱的方法，確保預熱溫度和層間溫度。加熱溫度應由常溫下的60—120℃提高80—150℃，預熱范圍為焊縫各側面的1.5t（t為板厚），且不小于100mm。測溫采用遠紅外測溫儀，測溫點在距坡口邊緣75mm處，平行于焊縫中心的兩條直線上 。

2.1、焊縫預熱溫度 

 注：：Q345GJ預熱溫度參照Q345執行；Q390、420預熱溫度參照Q460；當板厚t=100~110mm時，Q420、Q460和鑄鋼件的最低預熱溫度為180℃。 

2.2、定位焊預熱溫度比正式焊縫高30~50度。 

2.3、加熱時原則上應采用電加熱器加熱，但局部不易加熱的部位可以采用火焰加熱進行，但加熱時要均勻。 

2.4、在拘束度大的情況下，預熱溫度應再提高15～30℃。沒有特殊說明時，執行上述規定。

2.5、異種鋼焊接，預熱溫度應執行強度級別高的鋼種的預熱溫度。 

2.6、不同板厚對接，預熱溫度應執行板厚較厚的鋼板預熱溫度。

2.7、嚴格控制焊縫層間溫度，測溫時采用遠紅外測溫儀，層間溫度測溫點在隨后待焊焊道的起始點。 

3、焊縫層間溫度 

      焊縫層間溫度應嚴格按下表執行： 

4、焊速與焊道布置 

    手工電弧焊平、橫、仰焊焊接速度以規定每根焊條焊接的焊縫長度； 

氣體保護焊以單道焊縫不允許擺動，焊層厚度控制在5-6mm，焊條（炬）與工件夾角不小于30°。立焊時允許最大擺動寬度 ：15mm ～20mm。

 5、焊后緩冷 

在零度以下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的2-3倍范圍內，應采取保溫暖冷措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度應不大于10℃/min。 

6、無損檢測 

超聲波探傷耦合劑采用環保防凍型，避免氣溫過低導致冰凍，影響探傷檢測。 

7、Q460鋼材的特殊焊接要求 

7.1、Q460E鋼材焊接應由焊接技能相當過硬并經過專項培訓，附加考試合格的焊工進行施焊

7.2、Q460E鋼材在0℃以下不得進行焊接，如必須進行焊接就要搭設保暖棚，保證保暖棚中的環境溫度在0℃以上。

 7.3、考慮到Q460E鋼材焊接的工程量相對較少，但由于此種鋼材的特殊性，要求必須一次性焊接合格。因此在沒有切實做好保暖、防風措施之前嚴禁焊接。 

8、特殊氣候的要求 

8.1、 根據施焊作業層風速的變化，氣保焊的保護氣體流量適當作調整，如下表(保護氣流調整表)所示：

注：風速測定位置為距施焊處1米以內焊縫坡口段部，風向為焊接前進的方向 

8.2、在下雪天施工，焊縫上部支設防雪棚并伸出焊縫兩側不小于1米，以防飄雪影響焊縫。、 

8.3、在焊接過程中突然下雪，應立即停止施焊并采用加厚的保溫巖棉進行保溫緩冷，雪停后要對焊縫預熱至層間溫度方可接續焊接。 

8.4、加強焊接環境保暖、御寒措施，給焊工一個更為舒適的施焊環境，必要時限制焊工工作時間，采取輪班作業制度。