螺旋絞刀焊接技術,螺旋絞刀焊接修復工藝
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螺旋絞刀是擠出機的核心零件,在擠出機中起著至關重要的作用,沒有它擠出機是不能工作的。它的好壞直接影響著整個制磚生產線,螺旋絞刀一旦出了質量問題——破裂或者斷開再或磨損過快,如果不及時維修和更換,磚廠就會停產。因此,在其螺旋絞刀易磨損工作面堆焊耐磨層,防止磨損過快,以延長它的使用壽命。國產耐磨材料領先企業北京固本科技有限公司向大家分享螺旋絞刀焊接修復工藝,進而為有關單位及工作人員提供一定的借鑒作用。
1、堆焊補焊螺旋絞刀時一定要將母材補焊完整達到絞刀外形尺寸及厚度要求,只留3~5mm焊耐磨層的余量。
2、選用北京固本kb899螺旋耐磨焊絲,直徑為1.6mm。
3、焊接時一定要調整好螺旋絞刀的角度,盡量把螺旋絞刀放平。
4、焊接電流在220~280安培之間。
5、焊接北京固本耐磨焊絲時,盡量采用由后向前鋸齒形焊法蛇形前進,從而減輕魚鱗紋的產生。
6、耐磨層不要焊接太厚,以免產生焊接裂紋和起層剝落現象。
7、每條的焊接寬度在50~100mm之間,不能把耐磨焊絲作為螺旋絞刀母材的填充來使用,無限度增加耐磨厚度。
使用北京固本耐磨焊絲后,每月堆焊一次,每套螺旋堆焊時間1.5d~2d,堆焊層厚度相同,焊絲利用率可達到90%,堆焊一次產磚量700萬塊~1000萬塊,不僅提高了擠出機螺旋使用壽命和產磚量,還提高了絞刀堆焊效率,降低了堆焊強度,具有很大的現實意義和推廣價值。
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