耐碎石沖擊試驗與汽車車身的試驗探究

1、 汽車的哪些部分需要做耐碎石沖擊試驗

主要是前檔玻璃、車前燈、散熱器、擋板(緩沖器)、車身前面等部位

 

2、 耐碎石沖擊試驗機主要模擬汽車在實際的行駛工況中,車身個別部位常常受到滑落物料、路面碎石等重物的沖擊,從而產品受到損壞。產品破壞程度由噴射角度、噴射壓力、噴射次數、氣流速度、鋼丸或碎石的規格及質量、沖擊持續時間以及試驗儀器等共同決定

 

3、 耐碎石沖擊試驗機工作原理:一定重量的砂礫通過振動彈入進料器。由于進料器下部的高速氣流高速運動形成了一個真空,因此碰撞介質就被吸入噴射設備組件中,而后被噴射氣流射向測試樣件。在介質撞擊測試目標后,介質就掉入砂礫收集箱內。試驗機使大量帶有鋒利邊緣的鋼丸或碎石在短時間內撞擊樣品表面,整個試驗在可控溫度下進行。沖擊結束后,用膠帶去除松散涂層,露出樣板上殘留的石擊點痕跡,通過分析樣品的破壞程度判斷其抗石擊性能的優劣

 

4、 滿足試驗標準:

 

5、 ISO 20567 --1《色漆和清漆 涂層的耐石擊性的測定 第1部分:多次沖擊試驗》

 

6、 SAE J400《汽車表面涂層的抗碎石測試

 

7、 ASTM D3170涂層耐崩裂性試驗方法

 

8、 VDA 測試標準

 

耐碎石沖擊試驗機作為對汽車材料的表面涂層材料的抗石擊試驗,SAE J400以實驗室試驗為目的,規定了砂石(砂礫)沖撞試驗,在日本JASO M104也規定了相關內容。這些方法里,有飛石的形式等各種各樣的課題,開發了盡量能獲得與實際行駛的時相近結果的試驗方法和試驗機。

 

碎石沖擊試驗是指:

 

落在路上的砂礫和小石子,被前面行駛的汽車輪胎飛濺起來的飛石、砂礫等從裝載的臺面上落到地面上,那個小石子向后方飛出,遇到汽車前面的速度,這樣的沖撞使汽車前面的部件損壞、損傷的現象。 

即使是像高速公路那樣路面狀況比較好,從高速公路入口進入行駛車道的前面的車。輪胎的凹槽內夾雜著小石子,加速的瞬間,石子會從輪胎上甩出,與后面行駛的車輛發生撞擊。如果運氣不好的話,可能會打到前玻璃上,產生裂縫妨礙視線,使駕駛變難。 

另外,撞擊到散熱器等時,根據剝落的深淺,會穿過表面處理到達原材料引發漏水等的,有機膜構成的涂裝面的話,根據損害的強度(穿透表面到達車身金屬部分時),會使金屬車身產生腐蝕和損壞等。 

汽車和涂料等生產廠家,致力于開發和研究可以盡可能減少沖撞損壞的樣式和構造,以及涂膜的構成等。。 

 

耐碎石沖擊試驗中 JASO 規格試驗法的內容 

紹SAE規格,如圖2所示的配置,沙礫(Gravel)通過噴氣設備,噴向試料的方法,稱為石擊崩裂試驗法(Gravelometer)。 

沙礫,噴向垂直放置的試料,通過壓痕判斷其好壞。 

試驗所使用的沙礫的大小為9mm至15mm大小的花崗巖(圓沙礫),通過從噴射口噴出的壓縮空氣作用下,沖撞到傾斜角為200試驗片上。 

 

在這個規格中: 

使石飛起的空氣壓力(噴射壓力) 

1空氣壓力:0.2±0.02Mpa, 20.4±0.03Mpa 

飛石量(投入量):850g(約250~300個) 

由于即使是再生的石塊經過再三的使用也會發生變形破碎,所以使用十次后要換石料。 

試驗回數:3回-5回


參考資料由標準集團(香港)有限公司提供

http://www.standard-groups.cn

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