從MoldFlow2015開始，MoldFlow就提供了反應壓縮成型的分析類型，這種分析類型相對于熱塑性成型，應用的領域較小，筆者所在的公司，一直從事熱固性產品的生產，成型的方式也不是使用注塑機，而是通過模具直接擠壓原材料(打成餅)，將材料擠壓進型腔，材料在此過程經歷熱和壓力后，先液化再固化，這種成型方式在MoldFlow早期的版本中不支持，從2015版本開始才支持，筆者也在通過MoldFlow軟件，了解產品的成型過程，為工程師提供一個直觀的成型過程！

基本參數如下：

o     材質：X7010

o  充填+保壓時間：25S

o  其他工藝設置:保壓力100Ton

         

                                    

 

分析模型如上：綠色部分為熱固性材料制成的餅，紫色部分為成型后的形狀！

 

由于大多數對反應壓縮成型的設置過程不是很熟悉，這里簡單的說明一下具體的設置過程：

1:新建一個工程算例，選擇分析類型為反應壓縮成型

2：劃分網格，并在邊界設置中指定綠色區域為初始充注單元：

3：指定紫色區域為壓縮單元區域：

設置完畢后，指定材料，并設置相關工藝參數，提交分析，其他的步驟和注塑分析一致，就不一一詳述了；

分析結果如下：

成型動畫如下：

 

 流動前沿溫度

 

  纖維取向

氣穴預測

   從整個填充過程動畫看，此種填充方式與傳遞模具相比，各個穴位在填充階段分批次填充，周邊區域穴位有部分為熔接線，各個穴位的困氣情況不一；此次分析強制保壓壓力為100Ton，從分析看，填充過程需要的力較小；從纖維取向看，各個穴位的纖維配向不一；