某刮板機物料入口冒灰現象的模擬分析
一、項目簡介
針對臂架埋刮板機物料入口的冒灰現象的原因,從收塵器管道與刮板機接料罩殼連接處的速度方面進行CFD模擬,分析其冒灰原因是否由于管道口堵塞導致。另外對氣體壓力場分析是關鍵,這是流場分析的核心,目標是找出機槽內部的壓力分布和高壓區。合理的壓力梯度:通常,沿著物料運動方向,壓力會逐漸升高(尤其在水平長距離輸送時),在出料口附近壓力最高。在高壓點定位:冒灰點是否與內部局部高壓區對應?常見的高壓區有:機頭/出料口下方:這是最常見的冒灰點。此處物料堆積最高,刮板鏈條轉向,對氣體壓縮作用最強,靜壓最大;進料口:大量物料攜裹空氣進入,形成“活塞效應”,瞬間壓縮前方空氣導致壓力升高。
二、計算模型及邊界條件
2.1 模型建立
簡化收塵器模型,按照圖紙對于管道進行1:1建模,模型如下:

圖1 管道模型
圖1中inlet為刮板機物料入口,inlet-p為刮板機槽的收塵入口,Pr為刮板機接料罩殼與收塵器管道的連接面,outlet為引風機進口。
2.2 邊界條件
以物料入口inlet風量為17000 m3/h時,收塵器壓力1500 Pa為基準,分兩種情況進行模擬:
(1)風機全壓:物料入口inlet和刮板機槽收塵口inlet-p的邊界條件設置為壓力入口,inlet和inlet-p的壓力值為0 Pa,風機進口outlet的邊界條件設置為壓力出口,壓力值為-3800 Pa,Pr面的邊界條件設置為內部界面interior;
(2)總風量17000m3/h:管道物料入口inlet的邊界條件設置為速度進口,物料入口速度值為4.22 m/s,進口溫度160℃,進口尺寸1.6m(長)*0.7m(寬),水力直徑計算為0.974m,湍流強度計算為3.71%,氣體密度為0.7465kg/m3,氣體粘度為2.59E-05Pa·s,忽略刮板機槽收塵口inlet-p的速度,風機進口outlet的邊界條件設置為壓力出口,壓力值為0 Pa,Pr面的邊界條件設置為內部界面interior;
湍流模型采用標準k-e模型,壁面設置為wall。
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根據風機全壓模擬和總風量模擬兩種工況分析,實際刮板機物料入口的風速比模擬出的風速小不少,這也印證了該處灰不能背吸入到料口里去,形成冒灰問題
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