客戶簡介

西波西米亞大學區域技術研究院（RTI）是位于捷克皮爾森的一所頂級科研機構，專注于工程解決方案創新，致力于提升全球企業的競爭力。該中心聯合Altair 合作伙伴 Advanced Engineering s.r.o.，開展了一項突破性研究項目——通過金屬加工與金屬增材制造技術，設計更輕量化、動態性能更優、效率更高的銑削頭。

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通過拓撲優化實現銑削頭輕量化，顯著提升了其動態性能，既加快了銑削速度，又降低了能耗。

—— Miroslav Zetek

西波西米亞大學區域技術研究院加工技術系主任

——”

面臨的挑戰

傳統銑削頭因需滿足嚴格的性能與強度要求，通常采用實心材料制造。作為銑床的核心高價值部件，銑削頭不僅需要復雜的冷卻液輸送管道，還必須符合苛刻的機械性能標準。傳統鉆孔工藝對內部流道走向的限制尤為突出。

RTI 與 Advanced Engineering s.r.o. 的合作目標包括：

• 提升可靠性并減輕運動部件重量
• 保持機械性能的同時提高冷卻效率
• 延長刀具壽命并優化更換周期
• 降低能耗并實現碰撞后修復

項目計劃采用金屬激光燒結（DMLS）這一尖端3D打印技術直接制造鋼制部件。

Altair 解決方案

RTI 運用 Altair? HyperWorks? 全平臺工具鏈完成了銑削頭的開發與驗證：

材料驗證：

通過準靜態與動態測試多角度打印樣本，使用 Altair? HyperStudy? 驗證實體與晶格結構的鋼材性能參數。

拓撲優化：

運用 Altair? OptiStruct? 開展三類優化：

• 經典拓撲優化
• 晶格結構優化
• 尺寸優化

確保設計同時滿足性能與減重要求。

沖擊測試：

通過 Altair? Radioss? 進行虛擬沖擊測試，驗證工況下的耐久性。

后處理分析：

采用 Altair? HyperView? 和 HyperGraph? 評估結果，保證最終設計達標。

結果

這項融合先進仿真與增材制造技術的創新，實現了傳統工藝無法企及的突破：

• 減重64%：拓撲優化結構大幅降低質量
• 動態性能提升：輕量化設計加速銑削進程
• 冷卻效率優化：晶格結構與流道設計延長刀具壽命200%
• 節能可修復：降低15%能耗并支持碰撞后修復

該設計已獲得專利，其應用將推動全球銑削工藝向更高效、可持續的方向發展。

近期精彩會議

會議邀請函

為更好地助力浙江區域用戶，深入探討快速仿真技術如何賦能企業突破研發效率瓶頸，Altair 特此舉辦本次技術研討會。屆時，Altair 的資深技術專家及萬華化學等特邀嘉賓將在會中分享最新技術應用及前沿趨勢，助力企業掌握下一代仿真技術的核心價值。

會議時間：2025 年 7 月 17 日（周四）下午 14:00-17:30

會議地點：浙江溫嶺（具體地址將在報名審核通過后統一通知）

參會費用：免費（免費提供會議資料，差旅費用需自理）

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