Volume Graphics (VG) 是海克斯康一款功能強大的工業CT分析軟件，專門用于處理和分析計算機斷層掃描 (CT) 數據。 VG可以接收來自多種掃描硬件的CT數據，并評估其表面特征和內部特性。本文將從CT技術基礎、VG的尺寸分析、材料分析、模擬功能以及廣泛的行業應用等方面，帶您一起深入探索VG的創新魅力。

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CT技術是什么？

CT（計算機斷層掃描）是一種成像技術，其利用X射線斷層成像技術生成物體三維圖像。該技術雖以醫療應用聞名，但在制造業中也已廣泛應用。CT能夠穿透高密度材料，提供金屬、多材料部件或組件的圖像。

CT技術的核心優勢在于其圖像能夠提供與內部特征相關的信息。這些內部信息的應用場景極為廣泛，涵蓋材料開發、工藝評估與控制、失效分析、涂層、熱處理、預加工直至最終計量檢測。如同X光可顯示骨折一樣，制造業中的CT技術為洞察零件內部提供了診斷機會。以往無法通過接觸或視線計量工具觀察到的特征，如今可通過非破壞性方式完整呈現，這使得CT成為無損檢測（NDT）領域的寶貴選擇。

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Volume Graphics有什么功能？

Volume Graphics (VG）軟件可以處理和分析來自所有類型CT掃描設備的數據。數據采集完成后，VG可以將投影圖像重建為3D體積，將每個像素轉換為立方體（稱為“體素”），并為每個體素分配一個灰度值。灰度值基于每個位置的材料密度，材料越密集，體素越亮。通過量化接觸材料之間的對比度，VG能夠創建表面網格。 

量化對比灰度值并用于確定表面

表面網格提供了物體的高密度全視野地圖。VG僅通過網格即可創建壁厚的彩色可視化效果。通過添加標稱對象（如CAD模型），可以進行表面比較，快速提供可視化結果以幫助識別問題區域。

VG軟件中的表面測定圖像

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VG可以應用在哪些領域？

尺寸分析

在尺寸分析領域，VG具備從基本尺寸標注到復雜幾何尺寸與公差（GD&T）測量的全方位幾何測量功能。VG可以應用符合ISO和ASME測量要求的測量計劃。此外，VG的分析工具同樣適用于為其他全場測量設備（如結構光或激光掃描儀）生成的STL網格數據。使用CT數據進行坐標測量的優勢在于，能夠測量其他工具無法看到的內部特征或完全被其他材料包裹的材料

材料分析

在材料分析領域，CT數據對材料或制造工藝的行為提供了更深刻的見解。VG可以利用CT掃描提供的信息確定物體的內部結構。在討論材料結構時，有許多特性需要考慮，其中一個主要特性是孔隙率或材料中截留的空氣。孔隙率可能導致零件的弱點或結構問題。VG能夠非破壞性地分析物體的孔隙率，為理解其內部結構提供了獨特途徑。此類內部結構分析可貫穿制造全流程，從材料研究、工藝開發直至最終檢測。

孔隙率分析示例，按單個孔隙的體積著色

除了孔隙率，VG還可用于分析其他內部材料的不規則性，包括空洞、分層和裂紋。此外，VG還可用于識別基體材料中截留的其他材料。截留的材料被稱為夾雜物，夾雜物可能是生產過程中產生的缺陷，也可能是復合材料里特意添加的成分。如果是非預期的夾雜物，VG可以識別并標記零件中截留的任何材料。對于復合材料，VG可以更進一步分析這些材料的數量和分布。

VG可以檢測和分析不同類型的材料示例

模擬

通過映射內部特征，VG可將材料不規則性納入模擬過程。VG可以識別泡沫材料中的氣孔或顆粒材料中的單個顆粒（例如粉末金屬添加劑）。VG還可以模擬夾具，修正自由狀態與組裝狀態的幾何變異性。另外，VG提供多種模擬選項，包括結構分析、傳遞現象和電池陽極懸垂模擬等。

得益于CT技術對塑料、金屬、復合材料、纖維、泡沫、增材材料、生物材料等多種材料的適用性，VG能夠在鑄造、醫療設備、航空航天、汽車、消費品、包裝、電子、自然科學等各個行業中發揮重要作用。盡管單件分析具有巨大價值，但VG還為大規模生產計量提供了自動化和在線解決方案。此外，VG還廣泛用于生物研究和文物分析等領域，提供獨特的可視化和渲染能力。總之，VG憑借在處理和分析CT數據的多元化優勢，持續驅動工業與科學創新。