本次模擬對象為某鋼廠二棒線及二高線加熱爐管道及除塵器，共2套系統：1）煤煙脫硫除塵系統；2）空煙脫硫除塵系統；煤煙系統中二棒加熱爐煤煙及2臺高線加熱爐煤煙共3路煙氣混合后進入SDS脫硫除塵裝置，經脫硫除塵后通過引風機排放；空煙系統中二棒加熱爐空煙及2臺高線加熱爐空煙共3路煙氣混合后進入SDS脫硫除塵裝置，經脫硫除塵后通過引風機排放。現采用CFD技術對上述兩套系統100%負荷及50%負荷時，各支管阻力、母管及脫硫除塵系統總阻力計算。

長路徑管路建模分析時，管路幾何建模簡化原則：保留關鍵特征（彎頭、閥門、變徑管），簡化次要結構（法蘭、小支管）。長直管段可用等效粗糙度代替詳細幾何（節約計算資源）。

網格要求：近壁區網格y+≈30~300（壁面函數法）或y+≤1（低Re數模型）。彎頭、閥門處加密網格（邊界層至少3層），直管段可適當粗化。

2、 計算模型及邊界條件

2.1 模型建立

根據圖紙進行三維建模，含3路進口管道及除塵器，模型如下：

圖1（a）煤煙系統三維模型

圖1（b）煤煙系統各監測面位置

圖2（a）空煙系統三維模型

圖2（b）空煙系統各監測面位置

2.2 邊界條件

計算參數如下，進口邊界條件為速度進口，各進口速度見下表。出口邊界條件為壓力出口，壓力值為0Pa。湍流模型采用標準k-ε模型，壁面函數為標準壁面函數，固壁面設置為無滑移壁面，濾袋設定為多孔介質邊界。

煤煙系統	煙氣全負荷
	二高A/B線	二棒線
	96767m3/h	105343m3/h
	煙氣半負荷
	二高A/B線	二棒線
	48384m3/h	52672m3/h
空煙系統	煙氣全負荷
	二高A/B線	二棒線
	75493m3/h	78925m3/h
	煙氣半負荷
	二高A/B線	二棒線
	37747m3/h	39463m3/h

表1 計算參數