臥式旋風分離器CFD模擬分析

臥式旋風分離器主體結構特點

筒體形狀

  • 水平圓柱形主體:與傳統立式旋風分離器不同,臥式采用水平布置的圓柱形筒體,適合空間受限或需水平氣流入口的工況。
  • 長徑比優化:筒體長度與直徑比(L/D)通常較小(1.5~3),避免顆粒因過長停留時間導致破碎或粘壁。
  • 進料口設計
  • 切向或螺旋進氣:尿素顆粒氣流以切向或漸開線形式進入,產生旋轉流場;入口風速需平衡分離效率與顆粒破碎風險(通常12~20 m/s)。
  • 矩形或蝸殼入口:蝸殼式入口可降低局部湍流,減少顆粒碰撞破碎。
  • 內部分離結構
  • 導流板/穩渦器:筒體內可能增設導流板,穩定旋流,防止顆粒向心運動不足導致的逃逸。
  • 二次分離區:部分設計在主分離區后增設擋板或擴容段,捕捉細小顆粒。

通過CFD模擬優化結構,避免局部高速渦流導致尿素顆粒破碎(粒徑通常需保留在0.5~3 mm范圍內)

1、 模型及邊界

三種臥式旋風分離器結構如下圖所示:

臥式旋風分離器CFD模擬分析的圖1

臥式旋風分離器CFD模擬分析的圖2

臥式旋風分離器CFD模擬分析的圖3

結構一

結構二

結構三

殼體直徑700mm,長度580mm,進風方管長度為450mm,進口方變圓中心對中心

殼體直徑700mm,長度850mm,進風方管長度為450mm,進口方變圓中心對中心

殼體直徑700mm,長度850mm,進風方管長度為550mm,進口方變圓中心偏下

2、 計算參數及邊界

輸送介質:尿素顆粒,顆粒大小:0.8-4mm。

每小時輸送量:12t/h。

輸送風量在2500m3/h左右。

進口為速度進口;

出口為壓力出口;

殼體設置為wall,顆粒碰撞殼體設置相應恢復系數;

3、 結果及分析

臥式旋風分離器CFD模擬分析的圖4


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簡述了臥式旋風除塵器三種結構的模擬對比,根據分離物料可以得出三種結構的分離效率及阻力

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