ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題

1、 問題描述

研究蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題,蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)由上面板、下面板、膠膜及芯子組成,通過ANSYS進行數(shù)值模擬。以承受板芯剝離方向載荷并含脫膠的蜂窩夾芯板為算例,整個模擬的尺寸為100*100*14.1(mm)。上、下面板為8層層合板(厚度為8*0.15mm,其層合順序為[0/45/-45/90]s),并附加1層膠層(厚度為0.35mm),用殼單元模擬。中間為蜂窩芯子(厚度為12.5mm),其中芯子尺寸:邊長為2.75mm,高為12.5mm,厚度為0.05mm,缺陷直徑為30mm,用殼單元模擬。假定在整個結(jié)構(gòu)的中心區(qū)域含有一個半徑為r的脫膠區(qū)域,計算中上面板加1Mpa的均勻拉力,下面板固支。其他面為自由邊界條件。其中,r根據(jù)自己建模的實際情況自定。

表1 蜂窩夾芯板材料力學性能

模量/

面 板

145

11.8

11.7

4.2

0.29

芯子材料

2.0

0.25

膠 膜

4.5

0.34

2、 建立模型

模型建立使用ANSYS進行模型建立,我們組的數(shù)據(jù)為其他變量不變,變厚度,厚度分別為(0.02、0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05),本次實驗報告所取的厚度為0.025.

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖1

圖1-1 模型的立體圖

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖2

圖1-2模型的主視圖

網(wǎng)格劃分:

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖3

圖1-3 上面板網(wǎng)格劃分

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖4

圖1-4 整體網(wǎng)格劃分

施加約束(載荷):

如圖所示,上面板施加1Mpa的均勻拉力,下面板固支:

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖5

圖1-5 施加約束

3、有限元結(jié)果分析

受力方向位移圖(整體):

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖6

圖1-6 上層板的位移

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖7

圖1-7 下層板的位移

上面板的位移最大值出現(xiàn)在中心脫膠區(qū)域,因為下層板存在約束,會導致整個下層板有一定程度上的翹曲。

膠層的剪切強度相對與其拉伸強度要弱很多,因此這里主要分析含脫膠缺陷結(jié)構(gòu)的膠層的剪切破壞,取剪切強度為68.6Mpa

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖8

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖9

11.7<68.6

結(jié)論是不發(fā)生破壞

Mises應(yīng)力圖(層面板每層膠層、芯子分別顯示):

1)膠層:

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖10

2)上層面板:

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖11

2-1第一層

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖12

2-2

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖13 2-3

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖14

2-4 ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖15

2-5 ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖16

2-6 ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖17

2-7

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖18

2-8

芯子:

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖19

3-1 芯子應(yīng)力立體圖

ansys分析蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)的面板和芯子的脫膠損傷問題的圖20

3-2 芯子應(yīng)力側(cè)視圖

4.本組其他人員對照

4-1 位移極值與芯子厚度

組員編號


1


2


3


4


5


6


7

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

位移極值

Mpa

1.48551

1.27499

1.1321

1.0261

0.92999

0.865769

0.813209

4-2應(yīng)力極值與芯子厚度



組員編號


1


2


3


4


5


7


8

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

上面板應(yīng)力極值Mpa

3.94E+08

3.84E+08

3.68E+08

3.59E+08

2.93E+08

2.87E+08

2.82E+08

3

4-3膠層應(yīng)力極值與芯子厚度


組員編號


1


2


3


4


5


7


8

芯子厚度mm


0.02


0.025


0.03


0.035


0.04


0.045


0.05

上面板應(yīng)力極值Mpa

4.27E+07

4.15E+07

3.99E+07

3.88E+07

3.47E+07

3.40E+07

3.34E+07

數(shù)據(jù)分析

在其他條件不變的情況下,中心脫膠區(qū)域位移大致與芯子厚度成線性關(guān)系,上面板應(yīng)力極值與芯子厚度成線性關(guān)系。隨著芯子的厚度的增大,最大位移逐漸變。板內(nèi)最大應(yīng)力也變大。影響數(shù)據(jù)不同的原因是材料的屬性,尺寸等,以及芯子厚度的不同。由圖像看到,隨著芯子厚度的變大,位移極值和板內(nèi)應(yīng)力減小

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