翹曲分析 Warp

翹曲是影響產品質量最明顯和最關鍵的現(xiàn)象之一，通過減少產品翹曲，提高成品率，從而降低公司成本。

Moldex3D Warp允許使用者對厚件和厚度變化幅度大的零件進行動態(tài)翹曲分析。藉由翹曲分析，使用者可以輕松驗證收縮效應造成的產品變形率，并有效地識別翹曲原因。對于纖維填充材料而言，翹曲分析結合復合材料理論和纖維排向結果(使用Fiber模塊) 來預測非等向性收縮、殘余應力和材料粘彈性對翹曲的影響。此外，可以通過FEA接口模塊接軌其他結構性分析軟件，以執(zhí)行更真實的結構分析。

功能

? 在實際成型之前預測最終產品形狀，并確定翹曲的根本原因。

? 可評估位移、體積收縮、密度、纖維排向（需Fiber模塊）、熱/流動引起的殘留應力、區(qū)域收縮效應、溫度差異效應、平整度

? 考慮材料特性、流動/保壓/冷卻制程、模內干涉(IMC)對翹曲的影響。

? 強化版翹曲分析功能是包含瞬時歷史效應進行迭代計算，連結物理現(xiàn)象包括冷卻階段的收縮效應與產品頂出后的自由形變、固化過程中的黏彈效應、溫度的瞬時效應，可更準確地對產品進行殘余應力分析，得到更精確的翹曲結果。

? 薄殼產品的大變形也可使用非線性翹曲分析獲得更準確的模擬結果。

特色

塑件翹曲分析

? 計算從加工條件到環(huán)境條件的溫度或壓力改變時，導致材料收縮之最終塑件形狀

殘留應力分析

? 塑件頂出后即收縮變形至一均衡形狀；此時，塑件內部殘存的壓力稱為制程殘留應力

? 計算成型周期時產生之殘留應力，包含溫度效應、壓力分布、纖維配向及幾何特征

模具干涉

? 在產品彈出之前，模具內部已經(jīng)產生了翹曲變形。但由于剛性模具的限制而自由收縮和變形

? 使用模具干涉計算翹曲，可提高翹曲分析精度