ANSYS電池包行業結構仿真解決方案

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ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖1

目前動力電池開發中面臨的問題:

? 性能(能量密度及功率密度)

? 耐用性和使用壽命(考慮在不同環境和使用周期)

? 安全性(考慮惡劣環境)

? 費用成本

? 復雜的多尺度、多物理場系統

? 快速發展的材料和設計理念

? 現有軟件工具局限性

目錄

1. 動力電池開發中面臨的問題

2. 新能源電池結構仿真類別

3. 新能源電池結構仿真解決方案

3.1 新能源動力電池整包自重分析

3.2新能源汽車動力電池模組強度分析

3.3新能源汽車動力電池單體強度分析

3.4新能源汽車動力電池pack振動性能仿真

3.5新能源電池包機械沖擊仿真

3.6 新能源汽車動力電池單體跌落仿真

3.7 新能源電池包跌落仿真

3.8 基于Mechanical的新能源動力電池整包擠壓計算

3.9 新能源動力電池包PSD隨機振動及疲勞壽命計算

4. 電池包行業結構仿真分析案例

4.1 ANSYS解決方案的特點

4.2 電池包模型,材料,與網格

4.3 電池包邊界條件和求解

4.4 電池包案例分析

4.5 結果分析



以下內容截取自該篇資料

新能源動力電池整包自重分析

輸入條件:電池包整包的3D分析模型,材料力學屬性,標準重力加速度及安裝孔固定約束。

仿真流程:

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖2

? 目的:研究電池包在自重作用下的強度。

? 載荷:標準的重力加速度。

? 邊界條件:電池底部安裝孔固定。

結果與效果:

? 電池重量大的地方位移就大,圖中右下角模組位移最大0.1mm。

? 最大應力在固定約束的反面位置,最大應力19Mpa。

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖3

新能源汽車動力電池模組強度分析

輸入條件:動力電池箱體模型、動力電池模組模型、材料屬性、約束條件。

仿真流程:

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖4

仿真輸出:自重作用下模組應力、變形結果,模組模態振型&模態頻率等。

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖5

新能源汽車動力電池單體強度分析

輸入條件:動力電池單體模型、材料屬性。

仿真流程:

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖6

仿真輸出:擠壓作用下電芯層疊結構應力、變形結果。

ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖7

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ANSYS電池包行業結構仿真解決方案的圖8
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