■ 型智聯網 / 楊崇邠

(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.084)

前言

碳邊境調整機制(Carbon Border Adjustment Mechanism, CBAM)是歐盟為實現2050年「碳中和」目標的重要措施之一。這一機制要求進口至歐盟的特定列管產品提交有關制造過程所產生的碳排放量報告，以便購買相應的CBAM憑證。只有持有CBAM憑證的產品才能進入歐盟市場，或者提供證明原產國已支付相關碳費費用以抵銷CBAM憑證的購買成本。

根據環境部的最新法規，碳盤查辦法將于1月1日正式施行。這一法規的目的是明確知道排放大戶的碳排放量，作為2025年碳費收費的計算基礎。

以下是碳盤查辦法的主要要點：

? 盤查對象

目前公告須進行盤查的對象是制造業直接或間接排碳年排放量在2.5萬公噸以上的約500家排碳大戶。商業部分暫時還沒有納入。

? 盤查流程

企業每年需在4月30日前進行盤查登錄，并在10月31日前上傳查驗結果。這有助于確定排放量，并為碳費收費提供依據。

? 查驗機構

為了降低查驗門檻，環保署計劃分級查驗機構，不限于國際認可，讓更多國內外查驗機構參與。草案仍在立法院審查中。

? 罰則

對于未按期完成登錄、查驗結果上傳、補正或改善的企業，將處以罰鍰。

總之，碳盤查辦法的實施將有助于臺灣在全球減碳浪潮中保持競爭力，并為永續發展做出貢獻。

 

圖1：免碳稅額度逐年調降，2034年全面繳交碳關稅

圖2：客戶資本額50億以上，最晚2026年法定要求碳盤查報告

工廠減碳的方案

在當前全球氣候變遷的嚴峻挑戰下，工廠減碳已成為企業社會責任的一部分。以下是一個具體的減碳方案，旨在通過設備節能、低碳物料取代、制程優化和購置綠電等策略，實現工廠的碳中和目標。

? 設備節能

透過換機或改機來實現節能目標。例如，采用全電或伺服技術以及改善保溫系統，以減少能源消耗。

? 低碳物料取代

利用PCR、PIR等再生材料替代傳統高碳物料，降低產品生命周期內的碳排放。

? 制程優化改善

通過質量提升、交期縮短和成本降低來實現制程效率的最大化。這不僅可以減少浪費，還可以提升客戶滿意度。

? 智慧化方法與精實生產輔導

引入先進的智慧技術和精實生產策略，以提升運營效率并減少浪費。

? 購置綠電

投資于可再生能源來供電工廠操作，作為實現碳中和目標的一部分。

這些方案將有助于工廠減少碳排放，并為永續發展做出貢獻。

IoM制程優化改善方案

A工廠產線依賴現場人力進行檢測與巡檢，但這種方式存在一些問題。首先，重要的質量無法在現場實時把關，這可能導致大量廢品的生產和不良品的流出風險。其次，檢測數據難以留存，這使得難以爭取國際客戶的信賴。

以下是目前面臨的問題：

? 品檢制品耗時且需要大量人力

目前的檢測方式需要耗費大量時間和人力，影響生產效率。

? 不良制品難以及時且正確把關

由于依賴人工檢測，不良制品可能無法被及時發現和處理，進而影響產品質量。

? 抽檢方式易造成大量廢品生產

目前的抽檢方式可能導致大量不良品的生產，進一步增加成本和浪費。

而在導IoM AI應用解決方案后，我們可以期待以下情境的改善：

? 多目標質量全面把關

結合模內、設備和視覺感測，開發多感測融合的實時成型質量檢測技術。這將有助于全面把關產品質量。

? 建立AI量產標記數據庫

系統化傳承經驗，讓檢測數據得以留存并持續改進。

? 在線質量全檢降低不良品生產與流出風險

引入智慧化方法，提升運營效率，減少浪費，并確保產品質量。

這些改進將有助于提高產品質量、降低成本，并增強公司在國際市場上的競爭力。

當前，透過IoM智慧化方案提升工廠運作效能，降低材料浪費，并整體滿足減碳的目的性需求已成為政府推動雙軸轉型的重要內涵之一。型智與各大法人單位合作，協助工廠進行各項計劃案的申請和實施，有助于工廠低碳化和數位化的推進。

具體而言，以下是這一智慧化方案的優勢和目標：

? 提升工廠運作效能

透過智慧化技術，工廠可以實現更高效的生產流程，減少生產時間和成本。

? 降低材料浪費

智慧化方案可以幫助工廠更精確地控制材料使用，減少浪費，同時提高產品質量。

? 減碳目標實現

透過數據分析和監控，工廠可以有效減少碳排放，符合減碳目標。

這一智慧化方案將有助于工廠實現可持續發展，并在全球減碳浪潮中保持競爭力。

文章摘錄自模具與成型智慧工廠雜志(ACMT協會/會員月刊）-24/2月刊

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