鑄鐵、鋁合金變速箱銑削加工難點

隨著工業(yè)文明的逐年發(fā)展,汽車的普及和使用越發(fā)日常。變速箱,作為重要的汽車標(biāo)配部件,越來越多的被人們所熟知。今天小編就和大家概述下汽車變速器的銑削加工難點。

變速箱,又名變速器。這是一種被用來改變發(fā)動機轉(zhuǎn)速&轉(zhuǎn)矩的工件,既能固定改變輸出軸和輸入軸傳動比,又能根據(jù)實際情況將傳動比分檔。

鑄鐵、鋁合金變速箱銑削加工難點的圖1


變速箱殼體主要應(yīng)用于支撐各傳動軸,以達到盡可能保證各軸之間的中心距和平行度,并且保證變速箱殼體部件與其相鏈接的其他部件的正確安裝的目的。與此同時,變速箱殼體的加工質(zhì)量將直接影響整個變速器的裝配精度和運動精度,并且對汽車整車運行精度和使用壽命都有重大影響。因此行業(yè)對其加工質(zhì)量要求較高。

一、變速箱殼體的材料:早期是以灰鑄鐵為主。灰鑄鐵變速箱殼體較易成型,減震性好,成本較低。隨著社會發(fā)展,車主對駕駛舒適感要求逐漸提高,再加上輕量化技術(shù)的成熟,小轎車上的變速箱殼體被鋁合金替代。 所以,目前變速箱殼體主要有灰鑄鐵和鋁合金這兩種材質(zhì)。

二、變速箱殼體加工需要解決的難點:

1-一個變速箱需要加工的內(nèi)容非常多,需要頻繁更換機床和刀具,以保證最大程度滿足客戶需求;

2-由于變速箱對于整車安全和使用壽命等方面起著非常重大的作用,其加工精度要求相對較高。這種情況下,采用普通機床很難保證工件的加工質(zhì)量;同時,由于工藝流程較長,周轉(zhuǎn)次數(shù)過多,生產(chǎn)效率難以提升。

3-形狀復(fù)雜,其由于其產(chǎn)品特性,大部分都為薄壁殼體,工件剛度較低,不易裝夾。

鑄鐵、鋁合金變速箱銑削加工難點的圖2


基于上述情況,深圳市一鑫創(chuàng)研技術(shù)有限公司在解決上述問題時,會考慮以下問題:

A-機床問題:采用優(yōu)質(zhì)五軸聯(lián)動加工機床,可以實現(xiàn)復(fù)雜形態(tài)金屬硬料鉆銑磨精密加工,同時滿足零件大切削量加工需求;

B-工件方面:一鑫可定制加工多種材質(zhì)比如鈦、不銹鋼、鋁合金、鋼等

一鑫精密擁有近20年cnc定制加工經(jīng)驗,致力于為汽車、醫(yī)療器械、攝影攝像和高端音響等領(lǐng)域客戶提供

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