傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)可在直升機(jī)模式、固定翼飛機(jī)模式和兩者之間過渡模式飛行,集直升機(jī)和固定翼飛機(jī)飛行特點(diǎn)與一身。相比傳統(tǒng)直升機(jī),傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)的飛行速度大幅提高,飛行包線更大,應(yīng)用范圍更加廣闊;與固定翼飛機(jī)相比,傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)大大降低了對(duì)場(chǎng)地的要求,提高了空間靈活性。然而,傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其兼具了類似于直升機(jī)“地面共振”“空中共振”以及固定翼飛機(jī)回轉(zhuǎn)顫振的動(dòng)力學(xué)不穩(wěn)定問題,其中回轉(zhuǎn)顫振是傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)設(shè)計(jì)不容忽視的自激不穩(wěn)定性問題。研究表明傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)的機(jī)翼剛度是影響回轉(zhuǎn)顫振穩(wěn)定性的重要因素之一,其中扭轉(zhuǎn)剛度對(duì)回轉(zhuǎn)顫振穩(wěn)定性的影響較大,弦向及垂向彎曲剛度的影響較小,適當(dāng)提高機(jī)翼扭轉(zhuǎn)剛度能夠有效提升回轉(zhuǎn)顫振邊界速度。但是,復(fù)合材料機(jī)翼力學(xué)性能相比金屬材料更為復(fù)雜。國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者針對(duì)傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼開展研究探索。Rais-Rohani M.等研究了復(fù)合材料的方向剛度特性對(duì)傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼剛度的影響,分析了動(dòng)力等約束條件下最小重量機(jī)翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法。Popelka等人通過機(jī)翼氣彈剪裁設(shè)計(jì)研究了機(jī)翼厚度對(duì)對(duì)V-22傾轉(zhuǎn)旋翼回轉(zhuǎn)顫振的影響,機(jī)翼最大厚度變化對(duì)回轉(zhuǎn)顫振速度邊界提升明顯。Sprangers,C.A等進(jìn)行V-22傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼仿真(如圖1)分析,并通過振動(dòng)試驗(yàn)研究對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,提高了全尺寸機(jī)翼研制設(shè)計(jì)把握。諸多研究證明了復(fù)合材料機(jī)翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)研制中具有重要的工程意義。

基于有限元方法分析了傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性,通過文獻(xiàn)測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了有限元分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和建立的機(jī)翼模型可信度。然后進(jìn)行了復(fù)合材料機(jī)翼的構(gòu)型設(shè)計(jì)分析,研究了蒙皮厚度和復(fù)合材料蒙皮鋪層角度對(duì)機(jī)翼動(dòng)特性尤其是扭轉(zhuǎn)剛度的影響,為進(jìn)一步提高傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)回轉(zhuǎn)顫振穩(wěn)定性邊界提供方向。

機(jī)翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案與動(dòng)力學(xué)有限元模型

機(jī)翼結(jié)構(gòu)由蒙皮、翼梁、翼肋、加強(qiáng)筋條、副翼等結(jié)構(gòu)組成,蒙皮建模時(shí)通過復(fù)合材料鋪層方法設(shè)置單元材料屬性。根據(jù)受力特點(diǎn),機(jī)翼蒙皮結(jié)構(gòu)主要采用0度(或90度)和45度交替的鋪層方式。鋪層設(shè)計(jì)方案(原方案)具體見表1。

為了與參考文獻(xiàn)對(duì)比,數(shù)值模擬中忽略襟翼、副翼等結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)翼動(dòng)特性的影響,主要分析中間主承力部分。同時(shí),傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)對(duì)稱型模態(tài)的回轉(zhuǎn)顫振邊界速度比反對(duì)稱型模態(tài)的回轉(zhuǎn)顫振邊界速度低,因此,本文選取半展長(zhǎng)的機(jī)翼有限元模型進(jìn)行動(dòng)特性分析,在滿足機(jī)翼動(dòng)力學(xué)的分析要求的基礎(chǔ)上既減少自由度的數(shù)量又提高了分析效率。

基于有限元法建立機(jī)翼動(dòng)力學(xué)有限元模型,機(jī)翼蒙皮采用Shell單元模擬,梁采用Beam單元模擬,并根據(jù)設(shè)計(jì)方案定義梁截面屬性,設(shè)備、系統(tǒng)及燃油質(zhì)量用集中質(zhì)量(CONM2)的形式,通過MPC剛體元施加于質(zhì)心位置,使得有限元模型質(zhì)量特征與設(shè)計(jì)狀態(tài)一致。機(jī)翼的端部,安裝可傾轉(zhuǎn)剛性短艙,旋翼系統(tǒng)與剛性短艙固連,模型中采用集中質(zhì)量單元模擬剛性短艙和旋翼系統(tǒng),并通過MPC施加于相應(yīng)的質(zhì)心位置。邊界位移條件設(shè)置為中機(jī)身的機(jī)翼對(duì)稱面位置施加完全約束,消除剛性模態(tài)。機(jī)翼動(dòng)力學(xué)有限元模型見圖2。

  

表1 復(fù)合材料機(jī)翼鋪層初始方案(原方案)  下載原圖

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖1

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖2

圖1 V-22機(jī)翼有限元模型  

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖3

圖2 機(jī)翼動(dòng)力學(xué)有限元模型


模態(tài)分析與驗(yàn)證

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)回轉(zhuǎn)顫振是其在飛機(jī)模式大速度前飛時(shí),旋翼?yè)]舞運(yùn)動(dòng)引起的氣動(dòng)干擾同機(jī)翼扭轉(zhuǎn)與彎曲變形之間的耦合引起的自激不穩(wěn)定現(xiàn)象。因此,本節(jié)基于MSC Nastran進(jìn)行機(jī)翼油箱無油情況下的模態(tài)分析,分析機(jī)翼動(dòng)特性。表2給出機(jī)翼主要振動(dòng)模態(tài)頻率。機(jī)翼的前三階模態(tài)振型分別為垂向彎曲、弦向彎曲和扭轉(zhuǎn)模態(tài),前三階模態(tài)分布與V-22傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)振動(dòng)測(cè)試模態(tài)一致,模態(tài)頻率與其測(cè)試數(shù)據(jù)具有較好的一致性,表明所建立的傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼有限元分析結(jié)果的可靠性,模型具有較高的可信度。

表2 傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼固有頻率計(jì)算結(jié)果 

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖4


機(jī)翼動(dòng)特性分析

復(fù)合材料具有各向異性的剛度特性,研究復(fù)合材料蒙皮的鋪設(shè)角度、鋪層厚度對(duì)機(jī)翼動(dòng)特性的影響。

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖5

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖6

圖3 傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼前三階模態(tài)振型  

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖7

圖4 鋪層角度對(duì)機(jī)翼固有頻率的影響 

機(jī)翼蒙皮鋪層角度影響

基于機(jī)翼有限元模型,采用模態(tài)分析方法研究機(jī)翼蒙皮鋪層角度變化對(duì)機(jī)翼固有頻率的影響。改變機(jī)翼蒙皮第二層鋪層的角度,分別采用以下三種不同的鋪層角度設(shè)計(jì):0°/90°/45°,研究機(jī)翼蒙皮鋪層角度設(shè)計(jì)對(duì)機(jī)翼動(dòng)特性的影響,結(jié)果如圖4。

結(jié)果顯示,機(jī)翼蒙皮第二層鋪層角度設(shè)計(jì)為0°和90°時(shí),傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼的垂向彎曲、弦向彎曲和扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率相同,未發(fā)生改變,表明復(fù)合材料鋪層角度0°和90°時(shí),復(fù)合材料鋪層對(duì)于機(jī)翼的各向剛度貢獻(xiàn)一致。機(jī)翼蒙皮第二層鋪層角度設(shè)計(jì)為45°時(shí),與0°相比,機(jī)翼的垂向和弦向彎曲頻率小幅減小,扭轉(zhuǎn)固有頻率提升了8%,說明復(fù)合材料機(jī)翼蒙皮鋪層角度45°時(shí),復(fù)合材料鋪層剛度的彎扭耦合特性有效地提高了機(jī)翼的扭轉(zhuǎn)固有頻率和扭轉(zhuǎn)剛度。可見,利用復(fù)合材料剛度方向可設(shè)計(jì)性和彎扭耦合剛度特性進(jìn)行機(jī)翼鋪層角度優(yōu)化設(shè)計(jì),可在不改變機(jī)翼質(zhì)量和氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)的前提下,增強(qiáng)機(jī)翼扭轉(zhuǎn)方向的剛度,達(dá)到提高扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率的目的。

機(jī)翼蒙皮鋪層厚度影響

研究機(jī)翼蒙皮厚度對(duì)其固有頻率的影響,結(jié)合上述分析結(jié)果,機(jī)翼局部或整體增厚,具體鋪層方案及相應(yīng)增重如下:

方案1:機(jī)翼整體蒙皮鋪層增加1層,增重9kg;

方案2:機(jī)翼整體蒙皮鋪層增加2層,增重18kg;

方案3:機(jī)翼根部蒙皮鋪層增加3層,增重9kg;

方案4:機(jī)翼根部蒙皮鋪層增加6層,增重18kg。

圖5(a)為四種蒙皮增厚方案下機(jī)翼固有頻率對(duì)比結(jié)果,圖5(b)為機(jī)翼整體和根部分別增厚,機(jī)翼增重18kg的方案與原方案固有頻率對(duì)比結(jié)果。

對(duì)比方案1和方案3,方案2和方案4,結(jié)果顯示,復(fù)合材料機(jī)翼蒙皮增厚可以有效地提高機(jī)翼各階固有頻率。由圖5(b)可見,方案4相比原方案的扭轉(zhuǎn)固有頻率提高了9%,方案2相比原方案的扭轉(zhuǎn)固有頻率提高了11.7%,證明了機(jī)翼蒙皮增厚對(duì)提高本設(shè)計(jì)方案的機(jī)翼扭轉(zhuǎn)頻率有效;同時(shí),增重相同情況下,翼根增厚(方案4)能更有效地提升垂向彎曲和弦向彎曲模態(tài)頻率,機(jī)翼整體增厚(方案2)比翼根增厚(方案4)對(duì)于扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率的提升效果更好。

傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性仿真分析的圖8

圖5 蒙皮增厚對(duì)機(jī)翼固有頻率的影響  

結(jié)語(yǔ)

基于有限元方法和振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)研究了傾轉(zhuǎn)旋翼復(fù)合材料機(jī)翼動(dòng)特性,然后通過復(fù)合材料構(gòu)型設(shè)計(jì),研究了鋪層角和蒙皮厚度對(duì)機(jī)翼動(dòng)特性的影響。得出以下結(jié)論:

(1)通過有限元分析結(jié)果和V-22傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)振動(dòng)測(cè)試結(jié)果對(duì)比可見,機(jī)翼的前三階模態(tài)振型分別為垂向彎曲、弦向彎曲和扭轉(zhuǎn)模態(tài),前三階模態(tài)分布與V-22傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)振動(dòng)測(cè)試模態(tài)一致,模態(tài)頻率與其測(cè)試數(shù)據(jù)具有較好的一致性,表明所建立的傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)機(jī)翼有限元分析結(jié)果的可靠性,模型具有較高的可信度;

(2)復(fù)合材料構(gòu)型設(shè)計(jì)分析表明,對(duì)于本文中的傾轉(zhuǎn)旋翼機(jī)復(fù)合材料機(jī)翼設(shè)計(jì)方案,鋪層角度優(yōu)化設(shè)計(jì)可在不改變機(jī)翼質(zhì)量和氣動(dòng)外形設(shè)計(jì)的前提下,實(shí)現(xiàn)機(jī)翼剛度優(yōu)化設(shè)計(jì),進(jìn)而提升機(jī)翼的扭轉(zhuǎn)剛度;機(jī)翼蒙皮增厚可有效地提高機(jī)翼剛度,進(jìn)而提高垂向彎曲和弦向彎曲模態(tài)頻率,尤其是提高了扭轉(zhuǎn)模態(tài)頻率。在增重相同情況下,機(jī)翼蒙皮整體增厚相比翼根局部增厚能夠更有效地提高扭轉(zhuǎn)頻率,對(duì)扭轉(zhuǎn)剛度影響顯著;

(3)研究表明機(jī)翼復(fù)合材料構(gòu)型設(shè)計(jì)(包括復(fù)合材料鋪層角度、厚度、順序等)對(duì)于機(jī)翼動(dòng)特性影響顯著,進(jìn)一步研究將通過“鋪層角度+蒙皮厚度”的組合式優(yōu)化獲得理想的回轉(zhuǎn)顫振邊界裕度。


文章來源:中國(guó)科技信息

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