基于HyperWorks的自動雨棚尺寸優化分析
自動雨棚模型結構如圖1所示:
圖1 雨棚模型結構示意圖
雨棚的主要功能為讓被遮蓋設備防水、防雨,且具備自動控制功能。
雨棚有限元網格模型如圖2所示:
圖2 雨棚有限元網模型
網格類型:導軌、旋轉臺等:3D六面體;網格大小:10~20mm。
其余部件:中面四邊形;網格大小:6~8mm。
雨棚材料物性如表1所示:
表1 雨棚材料物性
約束:設備轉臺底部固定約束;
載荷:臺風等級12級,即風速V=35m/s。
風壓計算公式:風壓 P=0.5×ρ×V2 (ρ為空氣密度,V為風速)
重度 γ=ρ×g
說明:標準狀態下,氣壓=1013KPa,溫度為15℃,空氣重度γ=0.01225KN/m3,維度45°處的重力加速度g=9.8m/s2。
所以,12級風壓P=V2/1600=0.766KN/m2=766N/m2=766Pa。
接觸:篷布與曲桿模組接觸,各個組件之間的裝配關系采用焊接、節點重合、剛性連接的方式定義。
臺風等級12級風速下有限元分析結果如圖3所示:
圖3 臺風等級12級風速下有限元分析結果
由圖3可知,曲桿模組最大變形量=26.3mm,最大應力=1004 Mpa ,超出材料拉伸強度550MPa,主體結構出現裂紋或斷裂。
冰雹工況下有限元分析結果如圖4所示:
圖4 臺冰雹工況下有限元分析結果
由圖4可以看出,金屬部件最大應力=286 Mpa 低于材料拉伸強度393MPa,主體結構滿足要求。篷布最大應力=90.4 Mpa ,超出材料拉伸強度43MPa,篷布有被撕裂的風險。
因此,為了設計出能夠滿足目標的雨棚,需要對其結構進行加強,通過尺寸優化可以滿足目標。
控制條件:材料強度極限,取安全系數1.4。
約束條件:鋼管壁厚:2~6mm;
曲桿厚度:6~20mm;
篷布厚度:1~5mm。
目標:總質量最小。
雨棚尺寸優化結果如圖5所示:
圖5 雨棚優化結果
由圖5可以看出,為了使雨棚滿足12級臺風及冰雹載荷,鋼管壁厚須達到5.3mm,曲桿厚度須達到6.0mm,篷布厚度須達到4.0mm。
雨棚尺寸優化位移及應力云圖如圖6所示:
圖6 雨棚尺寸優化位移及應力云圖
由圖6可以看出,篷布、曲桿模組、金屬部件等均低于其材料拉伸強度,滿足目標要求。
HyperWorks中的尺寸優化不僅可以實現輕量化目標,同時可以使產品滿足功能指標。
文章來源:CAE愛聯盟
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