ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析

旋翼無人飛行器具有垂直起降/著陸、可懸停、機動性好及結構簡單等多種優(yōu)點,無論是在軍事領域還是民用領域,都有非常廣泛的應用價值。

作為垂直/短距起降飛行器,多旋翼無人飛行器不受起降場地的限制,具有很強的適應性,一直是各國軍方關注的焦點。多旋翼無人飛行器與常規(guī)的飛行器相比,具有垂直起降、著陸、懸停、縱飛和側飛等飛行特性。隨著近年來微電子、微機械、計算機技術及電池等技術的飛速發(fā)展,小型四旋翼無人機的體積、重量、靈活性和機動性等多個方面有了長足的進步。根據(jù)動力配置形式的不同,旋翼無人飛行器一般有四旋翼、六旋翼和八旋翼等。根據(jù)飛行器的飛行方式,一般分為自由型及系留型。目前的產(chǎn)品主要集中在自由型多旋翼,其載重量較小,主要面向航模愛好者,應用領域為航拍,單塊電池僅能支持飛行器滯空15min左右。而系留型多旋翼飛行器具有覆蓋面積大、留空時間長、機動性能強及效能費用比高等顯著的特點,無論是在軍事領域還是民用領域,都有非常廣泛的應用價值。四旋翼無人飛行器在結構上更為簡潔:四只旋翼相互抵消扭矩,不需要專門的反扭矩槳;具有更簡潔的控制方式,僅通過改變四只旋翼的轉速即可實現(xiàn)各種姿態(tài)控制。因此,系留型四旋翼無人飛行器備受國內外很多專家和學者的關注和研究

本文以系留型四旋翼無人飛行器為研究對象,采用通用大型有限元分析軟件ABAQUS建立了對應的力學仿真模型。應用該仿真模型對該旋翼無人飛行器在旋翼升力、風載荷及降落沖擊等工況下的結構強度和剛度響應進行了仿真分析,得到了對應的安全裕度數(shù)據(jù),為該無人機的結構設計提供了理論依據(jù)。

系留型四旋翼飛行器系統(tǒng)是一種有4個螺旋槳且螺旋槳呈十字交叉形式的飛行器,如圖1所示。整個飛行平臺結構包含中心架(設備艙)、支撐臂、起落架及其他系統(tǒng)的受力結構等。

ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析的圖1

圖1 系留型四旋翼無人飛行器結構示意圖

在Abaqus軟件中建立的有限元模型如圖2所示。根據(jù)具體的結構形式,接頭、連接桿等部分采用實體單元模擬;支撐臂、起落架及中心架等部分采用殼單元;能源設備、飛控和圖傳鏈路等載荷設備作為負載以質量單元模擬。結構總重為15.5kg。

ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析的圖2

圖2 系留型多旋翼飛行器有限元模型

該旋翼飛行器各接頭采用鋁合金7075,支撐臂、起落架、中心架等均采用三維編織T300碳纖維復合材料。使用的各種材料的參數(shù)如表1所示。

表1 旋翼無人飛行器所用材料的力學參數(shù)材料

ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析的圖3

 邊界條件的確定

旋翼飛行器在飛行過程中處于完全自由的狀態(tài),存在剛體運動,結構處于靜力不平衡狀態(tài)。因此,用有限元對其進行靜力學分析時,存在約束不足的問題

在實際處理時,可對該結構施加相應的慣性載荷,將之轉化為準靜態(tài)問題,進而施加約束于剛體運動自由度。本文利用慣性釋放(Inertiarelief)法,在飛行器上自動施加慣性載荷以保證結構的受力平衡。

力學仿真結果及分析

1.旋翼升力與自重作用下的仿真分析

該旋翼無人飛行器工作時,旋翼單軸最大升力為8kg(電機功率為1.2kW,短時工作10min)。考慮最大升力及結構的自重時,該旋翼飛行器結構的應力云圖及變形云圖如圖3所示。

ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析的圖4

圖3 旋翼升力與自重作用下的應力云圖及變形云圖

旋翼無人飛行器的最大變形(0.62mm)位于螺旋槳處。鋁合金結構的最大應力為40.15MPa,位于任務載荷連接框與系留纜繩連接桿間連接孔處;復合材料結構最大應力為24.44MPa,位于中心架的安裝孔處。結構的變形和應力均較小,具有較高的安全裕度,不會發(fā)生破壞。

安全裕度計算公式為

MS=σs

σmaxf-1

式中:MS為安全裕度;σs為最大許用應力;σmax為計算得到的最大應力;f為安全系數(shù),本文取1.5。

2.旋翼升力與風載荷作用下的仿真分析

作用于該飛行器上的風載荷用下列公式表示:

F=CvqA

式中:q為動壓,與空氣密度有關,標準大氣壓下,溫度在15℃時,空氣密度ρ為0.125kg?s2/m4,此時q=0.5ρv2;Cv為風力系數(shù),對于平板取值1.0,圓柱狀取值0.5;A為結構的特征面積,按照結構的有效迎風投影面積取值;v為風速,按照總體設計要求,取8m/s。考慮最大旋翼升力及風載荷同時作用,該旋翼飛行器結構的應力云圖及變形云圖如圖4所示。

ABAQUS四旋翼無人飛行器仿真分析的圖5

圖4 旋翼升力與風載作用下的應力云圖及變形云圖

旋翼無人機的最大變形(0.64mm)位于螺旋槳處。鋁合金結構的最大應力為40.8MPa,位于任務載荷連接框與系留纜繩連接桿間的連接孔處;復合材料結構的最大應力為31.51MPa,位于中心架的安裝孔處。由于風載較小,結構的變形和應力均較小,具有較高的安全裕度,不會發(fā)生破壞。

文章來源:FESIM有限元仿真

登錄后免費查看全文
立即登錄
App下載
技術鄰APP
工程師必備
  • 項目客服
  • 培訓客服
  • 平臺客服

TOP

2
1
5