■ 東莞開模

傳感器的重要作用

以對模具的設(shè)計加工進行改進。制品的成型工藝可以在第一次試模或者第二次試模的基礎(chǔ)上進行設(shè)置和優(yōu)化。這種經(jīng)優(yōu)化的工藝可直接用于以后的各次試模中，模具制造商能夠利用傳感器對即將交付使用的模具進行嚴格的試模，從而減少了試模次數(shù)。隨著試模的完成，不只使模具達到質(zhì)量要求，而且還使模具制造商獲得了一套經(jīng)過驗證的工藝數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)將作為模具的一部分而交付給模塑商。如此一來，模具制造商提供給模塑商的就不僅僅是一套模具，而是模具和適合此模具的工藝參數(shù)復(fù)合在一起的一種解決方案。

這種方案與單純提供模具相比，其內(nèi)在價值得到提升。不但使試模成本大大降低，而且也縮短了試模的時間。制模廠家在被其用戶告之模具常常出現(xiàn)充填不好、關(guān)鍵尺寸不正確等問題后，過去，由于無從得知塑料在模具中的狀態(tài)，只能根據(jù)經(jīng)驗來揣測發(fā)生問題的原因，從而不但會使其走彎路，而且有時還不能徹底解決問題。而現(xiàn)在只要根據(jù)模塑商從傳感器所收集到有關(guān)塑料在模具中的狀態(tài)信息進行分析，就可以準(zhǔn)確地判斷出問題的癥結(jié)所在，常抓取的信息為壓力及溫度。

模具傳感器使用目的：

1、利用傳感器對不良品的選別。

2、多腔模模腔平衡確認。

3、成型條件的優(yōu)化。

4、確認模具或產(chǎn)品的溫度歷程是否合理。

5、不良品追溯。

壓力傳感器安置方法及差異

頂針形狀的壓力傳感器無需對現(xiàn)有模具進行特別加工，只需將傳感器插入現(xiàn)有頂針位置即可使用。

溫度傳感器實際應(yīng)用：

成型周期內(nèi)的塑膠溫度動態(tài)( 請參考圖文稿首圖表)

a. 了解充填速度對溫度的影響

b. 確認合理有效的保壓時間

c. 確認合理有效的冷卻時間

d. 確認合理有效的頂出時間

e．確認可能存在色差的問題

總結(jié)

合理應(yīng)用好傳感器，能讓我們及時或提前通過科學(xué)數(shù)據(jù)找到問題及原因；但往往廠商錯誤的使用及不敢去使用，導(dǎo)致對傳感器又愛又恨；所以在這個成熟的產(chǎn)品里，大家更需要的是有系統(tǒng)的培訓(xùn)及認證來使其不要變成燙手山芋。■

此文章摘錄自ACMT- CMM雜志-(2017/8月)

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