CHN (CASE NEW HOLLAND )作為農業和建筑機械領域的領軍企業正在不斷的提高自身的仿真水平來改進產品設計。例如相比于輪胎式滑移裝載機來講履帶式裝載機具有更大的牽引力和更小的地面壓力。與真實物理實驗相比，仿真可以快速且更低成本的操作，從而使CHN能夠更多的關注設計以提高性能。通過仿真， CHN不僅能夠實現履帶式裝載機的系統級改進，還能夠實現單個零件級的改進從而級高了產品的疲勞耐久性。

▎仿真過程

① 履帶系統的動力學建模

② 物理實驗與仿真結果的比較及詳細的參數調試

③ 進行仿真分析得到無法通過物理實驗得到的結果

④ 基于”worst-case”的荷載和應力結果進行疲勞耐久分析來得到最安全的結果

▎關鍵仿真技術

? 專屬的履帶工具包，可輕松的建立各種履帶系統模型

? 履帶部件創建功能支持自動創建復雜的履帶部件

? 獨具子系統概念，有助于用戶高效的建立和管理模型

? Force/Torque 的顯示功能，支持用戶直觀的檢查作用在每個零件上的荷載

▎工具包

?  RecurDyn/Professional

?  RecurDyn/TrackLM

▎工程問題

? 開發具有足夠疲勞耐久性的小型履帶式裝載機

? 行駛時需要考慮履帶的變形

? 考慮前后托輪，支重輪和履帶之間的復雜接觸

? 在斜坡上行駛時，需要考慮防止履帶發生脫離現象

▎解決方案

? 使用履帶工具包快速構建履帶式裝載機的動力學模型

? 針對各種地面條件進行行駛仿真

? 隨時檢查作用在前后惰輪上的荷載

? 基于仿真結果更改滾輪的位置和車輛重心的位置

? 確定應力集中區域并考慮適當補強

? 變更履帶張力以避免履帶脫落

▎結論

? 使用仿真分析代替昂貴且耗時的物理實驗

? 基于仿真分析結果來進行設計變更從而提高產品的疲勞耐久性能

? 讓用戶更加專注于設計本身

▎其他應用場景

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