工藝規劃之門蓋包邊形式介紹
現階段門蓋總成內外板的包邊主要有三種形式：壓機包邊形式、機器人滾邊形式、專機包邊形式。每種包邊形式都有自身的特點，在我們做一個車型的工藝規劃初期，要根據投資、產能等其他因素，選出一種適合的門蓋總成包邊的方式。工藝方式的選擇沒有更好只有適合，合適的才是最好的，下面我們就來簡單的介紹一下這幾種包邊方式的優缺點：
定義
一壓機包邊工藝
1、包邊質量好
2、生產穩定性好
3、對門蓋單件質量要求不高
4、維護費用低
5、使用壽命長
6、生產節拍高，單件可以達到50秒（含上下件）
7、折邊壓力大
1、需做地基, 所用設備占地面積大
2、車型切換占用節拍高。
3、質量調試通過修模完成，項目實施時間長。
4、節拍固定，在低節拍項目，浪費生產能力。
5、投資成本高，但壓機設備可再利用。
壓機包邊系統組成
壓機及換模機構
包邊模具
合攏臺及傳送帶
二機器人滾邊工藝
1、質量調試通過改變機器人軌跡完成，項目實施時間短。
2、對于中低節拍（含上下件不低于80秒），綜合成本最低。
3、車型柔性切換能力強，車型切換占用節拍短。
4、節拍設定靈活度高，線平衡好。
5、車型停產后，設備再利用率高。
1、對門蓋單件質量要求高
2、維護費用高
3、對使用人員技能要求高
4、折邊壓力小
機器人滾邊系統組成
機器人
滾邊頭
胎模及換模機構
抓手
TOOL CHANGER
進出料機構
十字滑臺特點：
1、沒有成熟的外購產品，屬于非標設計，應用少。
2、如果分階段實施，在后期車型改造時，涉及到對已有程序和設備的改造，存在改造風險。建議一期就將整套十字滑臺設備實施。
3、受滑臺影響，機器人與滾邊胎模是內切關系，相對距離大，機器人可達性差。
轉臺特點：
1、有成熟的外購化標準產品，有廣泛的應用，應用風險低。
2、在后期車型改造時，基本對已有程序和設備不改動，改造風險低。
3、機器人與滾邊胎模是外切關系，相對距離小，機器人可達性好。
4、滾邊胎膜轉臺一般設計為雙面轉臺（三四面時旋轉部分機構相對于固定部分過大過重，由于滾邊施加的力是非閉環，容易引起晃動等導致穩定性差的因素）。
三包邊專機工藝
1、節拍高，單車件在60~70秒（含上下件）左右。
2、占地面積最小。
3、生產穩定性好 。
4、對門蓋單件質量要求不高。
5、維護費用低。
1、質量調試通過修模完成，項目實施時間長。
2、節拍固定，在低節拍項目，浪費生產能力。
3、投資成本高，設備無法再利用。
結束語
還是那句話，工藝形式的選擇不是投資費用越高就越好，一定要結合實際情況來選擇，適合的就是最高的。
本文來源：網絡，版權歸原作者所有。
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