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纖維強化復合材料因為其高強度、高剛度及輕量的特性，已被廣泛應用于航天工業。優化成型制程的能力將成為您在工業競爭中的絕對優勢。

Moldex3D優勢

根據真實3D的模擬科技，Moldex3D的解決方案提供精準的模擬結果，讓航天工業制造商及設計人員在早期避免潛在的問題，找到最適合的成型條件。Moldex3D強大的纖維模擬工具能預測非連續性纖維的制程，其不只能模擬纖維的排向、纖維斷裂長度以及纖維濃度，還能計算加工所導致的非等向性之熱機械特性。

另外，針對連續性纖維的制造，Moldex3D RTM模塊能夠預測復雜迭層中的樹脂充填行為。透過Moldex3D解決方案優化制程，除了節省生產成本并縮短上市周期，也帶來更多的經濟效益。

問題挑戰與Moldex3D解決方案

纖維性質

• 挑戰

制造商通常較注重纖維排向、長度以及濃度，因纖維的分布對產品的機械性質有很大的影響。在射出成型充填階段時，纖維會在螺桿或模腔內斷裂，所以在射出過程中保持纖維長度是非常重要的一環。

• 解決方法

Moldex3D 能夠預測纖維排向、長度以及濃度。纖維強化復合材料制造過程皆可從Moldex3D模擬中受益。透過Moldex3D Solution Add-ons模塊，選擇適合的分析工具來分析此類創新的成型技術。

非等向性的充填行為

• 挑戰

使用不恰當的成型條件容易導致產品產生缺陷，如RTM制程中常見的干斑。由于材料的非等向性、面板材料的透氣性與芯材差異極大，因此難以預測及控制樹脂流動的填充行為。

• 解決方法

進階的3D模擬可以提供不同維度下使用不同參數之流動行為預測。并且能夠可視化模具中的流動行為，進一步改進及優化RTM制程。