通過新的通訊方式進行直觀操作

用戶和工廠運營商每天都可從智能設備中獲益?，F代自動化組件現在正在為測量技術帶來同樣的增強用戶體驗。除了熟悉的軟件和處理外，標準化的界面還可以通過任何支持互聯網的終端設備方便地訪問，進行參數配置、操作和分析。其結果是：為用戶帶來極高的投資安全性。

通過邊緣控制器聯網

當現代測量技術被用作邊緣設備時，通過工業4.0向機器制造商開放。輸入/輸出模塊允許通過模擬和數字方式對額外信號進行采樣，從而實現預測性維護和其他功能。 

邊緣控制器支持各種通信協議（SMB、OPC UA、TSN、MQTT），通過這些協議，所有必要的單元可以水平和垂直連接，以形成智能工廠。云連接可以以同樣的方式實現，如果可以通過所有系統接口訪問組件而不產生任何影響，那么任何未來協議的集成都不會成為障礙。

需要新的接口

需要一種新的數據格式來有效地將計劃和診斷數據傳輸到云端。OPC-UA就是這樣一種數據格式。其前身OPC是標準化的，并被定義為全球標準。OPC統一架構（OPC UA）是一種工業M2M通信協議。 

作為OPC的最新規范，OPC UA與其前身有很大不同，尤其是它不僅能夠移動機器數據（控制變量、測量值和參數等），而且還可以以機器可讀的形式對其進行語義描述。該技術基于以太網，具有巨大的經濟潛力和投資安全性。采集的數據也通過以太網傳輸，但不采用現場總線系統中使用的快周期。

基于計量的自動化組件的應用領域和限制

工業放大器，如HBM的ClipX和PMX，即使在部分負載范圍內也能提供高測量精度和高測量速率。但請注意，只有當由傳感器和放大器組成的整個測量鏈滿足必要的要求時，才可能做出定性聲明。為此，所有使用的測量硬件必須具有適當的測量和信號質量。

傳統的可編程邏輯控制器（PLC）無法提供所需的質量。這只能通過測量放大器來實現，例如ClipX或PMX，其具有高信號分辨率（24位）。為此，建議使用載頻（TF）測量方法，然后才將其放大。這消除了與系統相關的干擾，如電源嗡嗡聲和熱電電壓。值得注意的是，所有測量通道均以19200 Hz的采樣率并行采集。 

隨著新的網絡和通信技術在智能測量放大器中的實施，過程變得更加精簡和透明。生產和測試臺控制變得更容易，因為它們可以在很大程度上實現自動化和遠程控制。不再需要密集部署工作人員和員工培訓。設備報告其自身的健康和狀況，以便于優化維護。 

PMX測量放大器系統具有極高的靈活性，因為根據IEC61131，它本身就是一個集成CODESYS軟PLC的控制系統。同時，它可以將其測量和評估數據傳輸并存儲到計算機或云中。這會自動將PMX轉變為自動化和數據采集系統。 

ClipX和PMX測量系統也可以選擇性地配備Profinet、EtherCAT或以太網/IP現場總線類型，以將其連接到生產系統。傳感器和致動器也可以連接到這些系統。通過附加診斷監測連接，因此可以實時發出故障信號。此外，測量數據可以實時預處理。這意味著工廠的許多系統負載已經在ClipX或PMX放大器中處理，PLC負載被釋放。 

當工廠數據可以集中存儲和使用時，出現了重大的新應用可能性。正如我們已經熟悉的云解決方案，如谷歌地圖，這現在正在轉移到制造業。一方面，可以具體滿足特殊要求。另一方面，故障被檢測、及時發出信號。生產變得更高效、更具成本效益，并且在很大程度上實現了自動化。不需要手動操作，并可以根據需要提供控制服務。