常規(guī)天線由兩部分組成，一部分用于支持下行衛(wèi)星通信，另一部分用于上行衛(wèi)星通信，這兩部分需要兩個諧振頻率不同的介質(zhì)諧振器。

介質(zhì)諧振器在天線設(shè)備中起著巨大的作用：它們通過對空間能量的重新分配，定向地放大信號，從而提高其傳播距離。介質(zhì)諧振器通常由陶瓷材料制成，如氧化鋯，因?yàn)榇瞬牧暇哂休^高的介電常數(shù)和較小的損耗。對于每個頻率標(biāo)準(zhǔn)，都需要一個特定的諧振器，其介電常數(shù)由材料和獨(dú)特的設(shè)計(jì)決定。然而，想要同時兼得共振頻率與小型化設(shè)計(jì)是一項(xiàng)大挑戰(zhàn)。

在研發(fā)過程中，由于工程師要不斷測試部件設(shè)計(jì)的可行性，為了讓研發(fā)更順暢地推進(jìn)，LEAT決定引進(jìn)3D打印技術(shù)。

為了打印理想的介質(zhì)諧振天線，LEAT選擇了具有優(yōu)異介電性能的Nanoe Zetamix白色氧化鋯耗材：介電常數(shù)ε= 30和低損耗：Tanδ= 10-3。另外，為了達(dá)到部件尺寸與不同部位之間介電常數(shù)的合適比例，工程師們選擇了與Nanoe耗材接近完美兼容的高精度3D打印機(jī)Raise3D Pro2，因?yàn)镕DM/FFF技術(shù)可以幫助他們打印出具有控制孔隙率的陶瓷部件。

Pro2最小噴嘴直徑可達(dá)0.2mm，最小層高可精確至0.01 mm，且運(yùn)行非常穩(wěn)定，可幫助LEAT在研發(fā)過程中穩(wěn)定的產(chǎn)出高精度陶瓷介質(zhì)諧振天線部件。

打印完成后，經(jīng)過脫脂和燒結(jié)處理，陶瓷部件的致密度高達(dá)99%。

LEAT在打印介質(zhì)諧振天線部件時，選擇了0.1mm的層高，設(shè)置了2個密度分別為25%和95%的螺旋體填充。在打印完成后，進(jìn)行了2小時溶劑脫脂，并以1450℃在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)。

部件完成制作后，LEAT在一個小型微波暗室中通過添加2個射頻連接器，對放置在地板上的這些部件進(jìn)行了測試。介質(zhì)諧振器被激勵于測試頻段，其全頻段的3D輻射特性通過在暗室中旋轉(zhuǎn)天線獲得。

初步測試結(jié)果顯示這個定制的介質(zhì)諧振器天線具有很高的輻射效率，與仿真結(jié)果相吻合。此外，天線的工作帶寬向高頻(2600MHz)偏移，可以在后續(xù)的天線設(shè)計(jì)中對其進(jìn)行優(yōu)化。