多澆口流道之設計與應用

在多澆口流道系統中，澆口的位置對于流動的行為有很大的影響。在實際的模具修改流道十分困難及耗費時間；但相反的，在Moldex3D模流分析軟件上更改流道，找出最佳設計輕松便可完成。筆記本電腦上蓋在設計1 ( 圖1 ) 發生短射情形，設計2 ( 圖2 ) 增加了一組流道之后，便改善此一設計缺陷，也得到較佳的流動平衡及保壓效果。

設計1：短射問題                                                                                              設計2：增加一組流道   

而對于注重外觀質量的3C產品來說，結合線位置與質量相當重要。藉由CAE模流分析軟件的輔助，可以預測打印機外殼結合線的位置及融接溫度。設計4 ( 圖4) 流動路徑較短，結合線溫度較高，因此結合線強度較設計3 ( 圖3 ) 佳。經由更改澆口數目及位置，我們能改變流動性質，將結合線調整至預期位置，以得到良好的塑件質量。

                                      設計3                                                     設計4.：結合線溫度較高，強度佳

以打印機支架探討壓力不平衡問題

對于零件基座的塑料件，尺寸的精度是十分重要的，藉由更改流道長度及澆口數量，設計6 ( 圖6 ) 的流動平衡較設計1佳，此外設計6較佳的保壓效果在翹曲上將可得到改善。

設計5                                                                             設計6

以液晶顯示器面板探討壓力不平衡問題

澆口的位置影響壓力在模穴內部的傳遞，如設計7 ( 圖7 ) 于標示的區域上較設計8 ( 圖8 ) 較多壓力損失，因為設計7在此區域的流動路徑較長。設計8將原來澆口位置移至如圖所示的位置后，不但壓力的分布較為平均8%。