某OEM關于車身焊點的數據，原來主要有兩種方式實現：

1.CAD設計部門發布車身焊點數據：通常需要3個人一個星期才可以完成整個白車身焊點

2.CAE部門用網格軟件直接在網格模型上生成焊點，操作繁瑣，需要3個人3天才可以完成。

引入MeshWorks后：

1.  直接在網格模型上快速生成焊點，操作簡單，只需要1個人一天時間即可完成整個白車身焊點的生成。

2.  生成的焊點而且可以動態的進行參數化調整，對于方案修改和優化非常有價值！

      

     點焊連接是車身連接中最常見的方式，一般采用ACM焊點類型建模。焊核用實體單元模擬，直徑根據焊點的實際直徑確定。在DEP MeshWorks中只需要一步生成，不需要導入幾何點，幾何線，效率相比較其他軟件提高一倍以上。

MeshWorks點焊步驟

1：利用Node by path選擇需要打焊點的節點，如下圖：

2：選擇有焊接關系的上下板

3：修改點焊參數，例如間距，實體單元尺寸等，最后“Realize”生成焊點；

完整步驟如下面動圖所示：

MeshWorks焊點參數化

        MeshWorks可以極其方便的實現焊點參數化，動態得調整焊點間距，重新分布點焊單元，工程師不需要重新打焊點，也可以做焊點減重分析，這對于方案修改和優化非常有價值！

總結：

MeshWorks能夠直接在網格模型上快速生成焊點，操作簡單，只需要1位工程師一天時間，即可完成整個白車身的焊點生成工作；

生成的焊點可以動態的進行參數化調整，對于方案修改和優化非常有價值；

若您想咨詢MeshWorks軟件購買事宜，請下方掃碼或聯系18665820511或caesoft@qq.com。