有存科技是一家提供專業(yè)CNC加工服務(wù)的公司，同時(shí)也自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn)摩托車零部件。他們利用3D打印加速了零件的開發(fā)進(jìn)程，靈活的進(jìn)行原型測試。

有存科技的CEO陳先生表示他們在很早前就引進(jìn)過3D打印技術(shù)，但對其效果并不滿意。然而，在經(jīng)歷過冗長的產(chǎn)品開發(fā)階段后，他決定再次引進(jìn)3D打印技術(shù)，這一次，他選擇了帶有雙噴頭擠出系統(tǒng)的Raise3D Pro2 3D打印機(jī)。借助Pro2，有存科技成功在2021年上市其自主研發(fā)的第一款產(chǎn)品。

圖 | 陳先生展示Raise3D Pro2打印的原型以及零件成品

3D打印技術(shù)將原型制作時(shí)長縮短至半天

在3D打印被引入CNC工業(yè)制造之前，設(shè)計(jì)師缺乏更為直觀的驗(yàn)證模型，也就是現(xiàn)在常常被提到的產(chǎn)品原型。隨著趨勢和需求的快速變化，產(chǎn)品原型的匱乏讓新設(shè)計(jì)無法及時(shí)得到有效的驗(yàn)證，拉長了產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的時(shí)長，增加了成品生產(chǎn)的難度及時(shí)間。

原型測試是一個(gè)很重要的階段，它可以幫助設(shè)計(jì)師更直觀的測試零件的功能性與可行性。在引進(jìn)3D打印之前，有存科技使用CNC來制作原型。但由于公司業(yè)務(wù)以CNC加工服務(wù)為主，因此，原型制作需要等到訂單完成后再進(jìn)行。在訂單較多的時(shí)期，設(shè)計(jì)師甚至?xí)壬蠑?shù)月的時(shí)間才能進(jìn)行原型制作。

 圖 | 有存科技使用Pro2打印的零件原型

而當(dāng)好不容易制作好原型后，一旦測試出設(shè)計(jì)有偏差，需要修改再驗(yàn)證時(shí)，整個(gè)原型制作的流程將從頭重復(fù)一次。有存科技在使用CNC工藝制作原型時(shí)，一般會(huì)花費(fèi)至少兩周的時(shí)間，當(dāng)設(shè)計(jì)確定投入生產(chǎn)后，又將花費(fèi)5-6個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間。而設(shè)計(jì)會(huì)隨著市場趨勢不斷更新，甚至有些新設(shè)計(jì)在幾個(gè)月內(nèi)就有被市場淘汰的可能性。這意味著使用冗長的CNC工藝制作原型的流程，可能會(huì)導(dǎo)致有存科技錯(cuò)過自主研發(fā)的新產(chǎn)品最佳上市時(shí)間。

為了縮短產(chǎn)品開發(fā)的時(shí)間，有存科技引進(jìn)了Raise3D Pro2雙噴頭擠出系統(tǒng)3D打印機(jī)。有了這款專業(yè)桌面級3D打印機(jī)，設(shè)計(jì)師在辦公室里就可以制作原型，快速進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。在重新引進(jìn)3D打印技術(shù)后，有存科技將原型制作時(shí)間縮短至半天，大力的降低了生產(chǎn)成本，縮短了制作時(shí)間，提高了原型驗(yàn)證階段的效率。

 圖 | 有存科技在完成原型測試后生產(chǎn)出的零件成品

Raise3D Pro2 - 靈活的生產(chǎn)工具

在進(jìn)行原型測試時(shí)，與傳統(tǒng)工藝相比，3D打印技術(shù)將使生產(chǎn)模式更靈活，成本更低，耗時(shí)也更短。這也是為什么有存科技再次引進(jìn)3D打印機(jī)的主要原因。

圖 | 有存科技使用Pro2打印的零件原型

讓我們一起來看看有存科技是如何使用Pro2進(jìn)行剎車手柄設(shè)計(jì)原型測試的。

在設(shè)計(jì)剎車手柄時(shí)，設(shè)計(jì)師需要尤其注意尺寸大小的合理性。如果剎車手柄的尺寸過大，使用時(shí)會(huì)變得不順手。但如果剎車手柄尺寸太小，它可能導(dǎo)致制動(dòng)力不足。這兩種情況都可能導(dǎo)致駕駛員無法正確剎車而危及安全。因此，為了客戶的安全，有存科技必須準(zhǔn)確的驗(yàn)證手柄設(shè)計(jì)的合理性。

圖 | 摩托剎車手柄示意圖

（圖片源自網(wǎng)絡(luò)）

當(dāng)設(shè)計(jì)草圖確定后，有存科技的設(shè)計(jì)師可以將3D模型導(dǎo)入ideaMaker切片軟件中，只需要利用軟件里根據(jù)耗材以及機(jī)型預(yù)先設(shè)置好的打印參數(shù)，便可快速的完成切片，開始打印。

有了Pro2后，辦公室的桌子變成了有存科技零件原型的“生產(chǎn)線”。只需幾個(gè)小時(shí)的打印，設(shè)計(jì)師便可以得到一個(gè)高精度的剎車手柄原型。值得一提的是，當(dāng)需要對設(shè)計(jì)進(jìn)行修改時(shí)，不同于CNC工藝的整個(gè)流程“重來一輪”，設(shè)計(jì)師只需要對數(shù)字模型進(jìn)行修改，再用Pro2立刻打印一個(gè)新樣件即可。

圖 | 剎車手柄原型（紅）與零件成品（黑）

由于Pro2的易操作以及靈活生產(chǎn)的特性，有存科技把它當(dāng)成了一個(gè)快速的靈活生產(chǎn)工具使用。例如，設(shè)計(jì)師用Pro2快速打印生產(chǎn)了一個(gè)激光雕刻夾具，還為自家出品的剎車手柄設(shè)計(jì)了一個(gè)3D打印包裝盒，不僅實(shí)現(xiàn)了小批量定制化生產(chǎn)，還充滿了數(shù)字化制造的魅力。

圖 | Pro2打印制作的夾具（下方黑色物件）

圖 | Pro2打印的包裝盒以及剎車手柄原型（紅色）

Raise3D豐富的材料選擇

為有存科技提供更多可能

在打印耗材選擇方面，有存科技會(huì)根據(jù)摩托車零件對強(qiáng)度以及硬度的要求選擇不同的打印耗材。目前，他們正在測試不同的尼龍?zhí)祭w維復(fù)合材料，包括一些Raise3D開放式耗材項(xiàng)目（OFP）中的產(chǎn)品。

Raise3D開放式耗材項(xiàng)目（OFP）旨于找尋最優(yōu)秀的3D打印線材廠商進(jìn)行合作，讓更多的材料兼容Raise3D的生態(tài)系統(tǒng)，并且輸出優(yōu)異的打印件性能，滿足客戶的需求。

當(dāng)測試結(jié)果符合有存科技的要求，他們將會(huì)使用不同性能的材料開發(fā)與制作更多的零部件。可以見得，OFP項(xiàng)目在為客戶提供用于生產(chǎn)性能部件的同時(shí)，也為客戶提供了工業(yè)生產(chǎn)的更多靈感。

圖 | 有存科技辦公室中正在打印的Pro2

數(shù)字化生產(chǎn)，助力新產(chǎn)品快速進(jìn)入市場

Pro2的易用性與高精度是有存科技對其愛不釋手的原因，他們也將繼續(xù)使用它進(jìn)行原型驗(yàn)證，并開始嘗試不同性能的材料。正如有存科技給我們的啟發(fā)，3D打印技術(shù)將改進(jìn)傳統(tǒng)工藝耗時(shí)長的問題，助力新產(chǎn)品的開發(fā)，快速進(jìn)入市場。

圖 | 有存科技CEO與起點(diǎn)設(shè)計(jì)合影

* 本案例由Raise3D臺灣總代理起點(diǎn)設(shè)計(jì)股份有限公司分享

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