一些液壓教科書對(duì)液壓缸終端緩沖作用原理的敘述太膚淺
張海平 2022.11
引言
終端緩沖是很多液壓缸的重要組成部分,被廣泛應(yīng)用,歷史久遠(yuǎn),也是幾乎所有液壓教科書必講的。可是,至今,中國(guó)很多液壓教科書,包括一些近年已出第 3、第 4 版的教科書,以及一些關(guān)于液壓缸的所謂專著,對(duì)其作用原理還在敘述,終端緩沖裝置“產(chǎn)生很大的阻力,使工作部件受到制動(dòng)而逐漸降低運(yùn)動(dòng)速度”。筆者認(rèn)為,這一敘述太膚淺了!
1)這一敘述缺乏液壓專業(yè)素養(yǎng)。阻力算得了什么,液壓(傳動(dòng))技術(shù)就是為克服阻力而生的,幾億 N,甚至幾十億 N 的阻力也是液壓技術(shù)可以克服的。液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度不會(huì)因?yàn)?span style="">阻力而自動(dòng)降低。
2)對(duì)液壓缸而言,是流量決定速度。要改變液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度,就必須改變進(jìn)出液壓缸的流量。緩沖過(guò)程也不例外。
3)緩沖產(chǎn)生的阻力,必須也只能通過(guò)壓力來(lái)影響流量。
4)進(jìn)出液壓缸的流量是由其它液壓元件(泵、閥)控制的,所以,所控流量對(duì)壓力變化的敏感性就是一個(gè)關(guān)鍵的因素。
5)液壓缸所處的回路、相關(guān)元件工作參數(shù)的設(shè)定都會(huì)影響流量的壓力敏感性。因此,相同的緩沖裝置在不同的回路中得到的緩沖效果就可能不同。
6)對(duì)小學(xué)生可以說(shuō),有了輪子,汽車就可以動(dòng)了。但對(duì)機(jī)械專業(yè)的大學(xué)生,這樣說(shuō),就太膚淺了。至少應(yīng)該介紹說(shuō),發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火后曲軸發(fā)生的旋轉(zhuǎn),通過(guò)變速箱、離合器,傳遞到輪子,汽車才會(huì)運(yùn)動(dòng)。所以,同樣,“阻力導(dǎo)致緩沖”的敘述對(duì)液壓專業(yè)的學(xué)生也太膚淺了。
如所周知,很多國(guó)產(chǎn)液壓元件與世界先進(jìn)水平相比,主要的差距不是在理論、原理和結(jié)構(gòu),而是在細(xì)節(jié),做不到完美。如果沒有搞清楚緩沖的本質(zhì),各種影響因素,總是抱著大而化之,不求甚解,差不多的心態(tài),那原理古老的終端緩沖也是做不完美的。筆者在德國(guó)工作期間所做的一個(gè)改進(jìn),超越了世界大牌產(chǎn)品,獲得同事領(lǐng)導(dǎo)一致贊許,沿用 20 余年,就是基于對(duì)緩沖本質(zhì)的領(lǐng)悟。
深入追尋本質(zhì)的過(guò)程,也是一條重要的通向創(chuàng)新之路,為此,撰此文。
為了深入分析影響緩沖效果的因素,本文用“剛性”、“柔性”來(lái)描述液壓元件所控制的流量對(duì)壓力變化的敏感性。
液壓缸,既可以是缸筒固定,活塞桿運(yùn)動(dòng),也可以是活塞桿固定,缸筒運(yùn)動(dòng)。所以, 以下,泛稱液壓缸運(yùn)動(dòng)。
1.問(wèn)題描述
液壓缸高速運(yùn)動(dòng)至終端時(shí),如不減速,活塞撞擊端蓋,就會(huì)有噪聲,也可能會(huì)損壞端蓋連接等。為減緩撞擊,常設(shè)置緩沖裝置。
(1)緩沖裝置的結(jié)構(gòu)形式
緩沖裝置的結(jié)構(gòu)形式很多:節(jié)流口固定、可變、可調(diào)等等。緩沖腔形狀大致可分兩類(見圖 1)。其工藝特點(diǎn)不同,但作用原理相似。
a)柱形緩沖腔 b)環(huán)形緩沖腔 圖 1 不同結(jié)構(gòu)形式的終端緩沖裝置
1—液壓缸體 2—活塞 3—出口腔 4—端蓋 5—緩沖腔 6—緩沖頭
以下解釋以圖 1a 為例。
緩沖頭 6 的外徑比緩沖腔 5 的內(nèi)徑只略小一點(diǎn)。當(dāng)緩沖頭進(jìn)入緩沖腔之后,緩沖腔中的液壓油必須通過(guò)兩者間極小的縫隙(緩沖間隙)排出。因此,會(huì)對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生阻力。
問(wèn)題是:產(chǎn)生了阻力,工作部件是否一定會(huì)降低速度?緩沖過(guò)程是怎樣的?受哪些因素影響?
(2)比較理想的緩沖過(guò)程
比較理想的緩沖過(guò)程應(yīng)大致如圖 2 所示。
圖 2 理想緩沖過(guò)程
X—活塞位移實(shí)測(cè)曲線 XC—緩沖行程 v—速度實(shí)測(cè)曲線 vCmax—允許撞擊速度 tC—緩沖時(shí)間
1—緩沖開始點(diǎn) 2—緩沖結(jié)束點(diǎn)
1)活塞位移實(shí)測(cè)曲線在進(jìn)入緩沖時(shí)和整個(gè)緩沖過(guò)程中無(wú)明顯折點(diǎn)。
因?yàn)?span style="">位移曲線的折點(diǎn)意味著速度有突變,即減(加)速度極大,緩沖腔壓力極高, 會(huì)感覺到有撞擊和噪聲,可能大大超過(guò)許用壓力,甚至損壞端蓋連接等。
2)實(shí)際撞擊速度低于允許撞擊速度。
運(yùn)動(dòng)速度不可能通過(guò)緩沖降到零。因?yàn)椋?span style="">速度為零,意味著從緩沖腔流出的流量為零,則節(jié)流口造成的壓降為零,能形成的阻力也就為零。所以,只要驅(qū)動(dòng)腔壓力和負(fù)載力為正,無(wú)論緩沖行程多長(zhǎng),都不可能使速度降到零。另外,端蓋連接也是能夠承受一定程度的撞擊的,所以,只要緩沖最終速度,也即實(shí)際撞擊速度,低于某個(gè)允許撞擊速度?Cmax 即可。
3)在滿足以上要求的前提下,
- 緩沖行程 XC 越短越好,因?yàn)檫@意味著緩沖腔較短,端蓋較薄,重量較輕;
- 緩沖時(shí)間 tC 越短越好,因?yàn)檫@意味著工作周期較短,生產(chǎn)效率較高。
2.基礎(chǔ)知識(shí)
液壓缸在穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)有兩個(gè)基本因果關(guān)系。
(1)負(fù)載(力)決定壓力
這里的負(fù)載,指的是通過(guò)活塞桿作用于活塞上的所有負(fù)載力的合力,加上活塞密封件運(yùn)動(dòng)時(shí)伴有的摩擦力,以下以 F 表示。
負(fù)載是因,壓力是果。
以下以 A 腔是驅(qū)動(dòng)腔,有正負(fù)載力為例進(jìn)行分析。
1)如果背壓可以忽略的話(見圖 3),則驅(qū)動(dòng)腔壓力
pA = F/AA
式中 AA——驅(qū)動(dòng)腔有效作用面積。
圖 3 背壓可忽略
2)如果背壓要考慮的話(見圖 4),則驅(qū)動(dòng)腔壓力
pA =(F + pBAB)/AA
式中 AB——腔 B 作用面積;
pB——腔 B 壓力。
圖 4 有背壓
無(wú)論是 F 增大還是 pB 增大,首先導(dǎo)致的直接后果也都只是 pA 增大。
(2)流量決定速度
1)單作用缸(見圖 5)在穩(wěn)態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度
v=q/A
圖 5 單作用缸
2)雙作用缸運(yùn)動(dòng)時(shí),有兩個(gè)流量:進(jìn)口流量與出口流量(見圖 6),在穩(wěn)態(tài)時(shí)的速度
v=qA/AA = qB/AB
圖 6 雙作用缸
進(jìn)出液壓缸的流量是因,速度是果。只要流量不變,速度就不會(huì)變;要改變速度就必須改變流量!
3)如果速度v在瞬間與流量 q 不對(duì)應(yīng),則相應(yīng)腔的壓力 p 會(huì)變化,變化速率
dp/dt =(q-vA)E/V
式中 A——該腔作用面積;
V——該腔容積;
E——液壓油彈性模量。
壓力變化,導(dǎo)致作用在活塞上的力不平衡,帶來(lái)加速度,引起速度改變。
在速度v改變期間,還要考慮包括工作部件在內(nèi)的所有運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量 m 的慣性。
以上這些因果關(guān)系,在緩沖過(guò)程中同樣存在。因此,緩沖效果與進(jìn)出液壓缸的流量的特性息息相關(guān)。
3.流量控制的壓力敏感性:剛性與柔性
進(jìn)出液壓缸的流量,是由其它液壓元件(泵、閥)控制的,對(duì)壓力變化的敏感性不同,姑且將之分為剛性和柔性。
所控流量,如果基本不隨壓力變化而變化,可算作剛性的;如果會(huì)隨壓力變化而明顯變化,則可算作柔性的。
有以下一些情況。
(1)流量源(泵源)
1)恒壓源輸出的流量是柔性的
例如,泵出口的溢流閥已開啟,或泵口有旁路節(jié)流口,旁路的流量會(huì)隨壓力變化, 那作為泵源提供的流量也會(huì)隨壓力變化,所以是柔性的。
恒壓變量泵(見圖 7),處于恒壓工況時(shí),為保持出口壓力恒定,排量會(huì)隨出口壓力變,那輸出流量也是柔性的。
a) 圖形符號(hào) b) 特性示意
圖 7 恒壓變量泵
1—最大排量工況 2—恒壓工況
進(jìn)入最大排量工況后,正常情況下,除內(nèi)泄漏會(huì)隨壓力增高而增大以外,輸出的流量基本恒定,是剛性的。
2)恒流量源輸出的流量是剛性的
定排量泵在恒轉(zhuǎn)速時(shí),如果忽略原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)矩變化的波動(dòng),忽略內(nèi)泄漏隨壓力變化的波動(dòng),泵出口沒有其它旁路,安全閥也沒有開啟,這時(shí),輸出的流量基本不隨泵口壓力變化,可以算作是剛性的。
在恒壓差變量泵(見圖 8)的出口接一個(gè)固定節(jié)流口 J,變量機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)排量, 保持節(jié)流口兩端壓差 pP-pLS 恒定(?pP)時(shí),也就可以保持輸出流量 q 恒定,基本不受出口壓力影響,也可以算作是剛性的,也因此常被稱為恒流量泵。被用于負(fù)載敏感回路時(shí),被稱作負(fù)載敏感泵。
圖 8 恒壓差變量泵
如果泵出口壓力很高,超過(guò)泵出口側(cè)安全閥的設(shè)定壓力,安全閥開啟,泵輸出的流量從安全閥旁路,那么這個(gè)流量源輸出的流量就從剛性轉(zhuǎn)變?yōu)?span style="">柔性的了。
(2)流量限制閥(口)
1)節(jié)流閥(口)限制的流量 q 隨兩端壓差?p 而變(見圖 9),所以,是柔性的。
圖 9 節(jié)流閥(口)的壓差流量特性
2)由二通流量閥限制的流量 q,在進(jìn)出口壓差?p 高于最低恒流壓差?pmin 時(shí)(見圖10),基本不隨?p 而改變,是剛性的。
圖 10 二通流量閥的壓差流量特性示意
Δpmin—最低恒流壓差
而在Δp 低于?pmin 時(shí),可變節(jié)流口全開,二通流量閥成為兩個(gè)串聯(lián)的固定節(jié)流口, 流量 q 隨進(jìn)出口壓差Δp 而變,就是柔性的了。
3)多路閥
普通多路閥,即不含定壓差元件的,一般是閥芯上開有節(jié)流口,可同時(shí)作進(jìn)口和出口節(jié)流(見圖 11),所控制的流量隨壓力變化,是柔性的。
圖 11 普通多路閥
而帶有定壓差元件(壓力補(bǔ)償閥)的多路閥(又稱負(fù)載敏感閥)(見圖 12),其工作原理類似二通流量閥,可以控制流量保持一定程度不隨壓力變化,所以是剛性的。
圖 12 負(fù)載敏感閥
D—定壓差元件
常稱的負(fù)載敏感回路,實(shí)際上就是在多執(zhí)行器回路中應(yīng)用恒壓差變量泵和定壓差元件(負(fù)載敏感閥):利用梭閥從各個(gè)定壓差元件后的負(fù)載壓力中,選出最高值,作為泵變量機(jī)構(gòu)的控制壓力,在一般工況下可以保持通過(guò)定壓差元件的流量剛性,大致不受負(fù)載壓力影響,詳見參考文獻(xiàn)[1]第 10 章。
4.流量控制的壓力敏感性對(duì)緩沖效果的影響
(1)單作用缸
例 1 用流量閥限制單作用缸下降速度(見圖 13)。
在緩沖頭進(jìn)入緩沖腔之后,因?yàn)榫彌_腔壓力增加,承擔(dān)了較多的負(fù)載力,所以, 出口腔壓力 pA 會(huì)降低,工況點(diǎn)從 1 移到 2。
如果使用的閥 V 是一個(gè)節(jié)流閥,其控制的流量是柔性的(曲線 A),那流量就會(huì)下降(1→2A),運(yùn)動(dòng)速度就會(huì)相應(yīng)降低。
而如果使用的是二通流量閥,在 pA-p0 >Δpmin 時(shí),所控制的流量是剛性的,流量基
本不會(huì)變化(1→2B),運(yùn)動(dòng)速度也就不會(huì)變化,在直到 pA-p0 <Δpmin 后,流量轉(zhuǎn)化為柔性。
a)系統(tǒng)示意 b)工況示意
圖 13 單作用缸,用流量閥 V 限制下降速度
1—未緩沖工況 2—緩沖工況 ?pmin—最低恒流壓差 A—節(jié)流閥 B—二通流量閥
(2)雙作用缸
進(jìn)出雙作用缸的兩個(gè)流量有不同的組合可能。
1)兩個(gè)流量都柔性的
壓力變化會(huì)引起流量變化,導(dǎo)致速度變化。
例 2 節(jié)流回路
用節(jié)流閥(進(jìn)口或出口節(jié)流)限制進(jìn)出液壓缸的流量(見圖 14),一般都工作在溢流閥已開啟的狀況。因此,所控制的流量是柔性的。緩沖造成的驅(qū)動(dòng)腔壓力升高, 會(huì)使流量降低,導(dǎo)致液壓缸運(yùn)動(dòng)速度降低。
a)進(jìn)口節(jié)流 b)出口節(jié)流
圖 14 節(jié)流調(diào)速回路
但是,如果在緩沖期間,驅(qū)動(dòng)腔始終與泵連接,保持著壓力,那就需要緩沖腔中有
較高的壓力去對(duì)抗驅(qū)動(dòng)腔中的壓力,緩沖間隙(口)就必須做得很小。
如果能在進(jìn)入緩沖前,提前切換換向閥,使驅(qū)動(dòng)腔卸荷,緩沖腔中需要的壓力就可以小得多,緩沖間隙(口)就可以做得略大些。對(duì)加工而言,可以方便很多。為此常采用位置開關(guān)監(jiān)測(cè)工件或活塞桿的位置,伺機(jī)發(fā)出信號(hào)。只是,緩沖時(shí)間一般本身就很短,常常僅幾百 ms。而位置開關(guān)給出信號(hào)后,控制電腦需要一定的響應(yīng)時(shí)間才能對(duì)換向閥給出切換信號(hào),而換向閥切換也需要幾十,乃至上百 ms。在這段時(shí)間內(nèi),壓力又怎樣變化,活塞又運(yùn)動(dòng)了多少?因此如何配合好,也是需要通過(guò)測(cè)試優(yōu)化的。
2)一個(gè)是剛性的,另一個(gè)是柔性的
剛性流量決定了液壓缸運(yùn)動(dòng)速度。要改變運(yùn)動(dòng)速度就必須改變剛性流量,或使剛性的變?yōu)?span style="">柔性的。
例 3 液壓缸容積回路
圖 15 所示意的回路,是一個(gè)世界大牌公司推薦的。為了節(jié)能,主回路中不設(shè)液阻——流量閥來(lái)限制流量—速度。溢流閥是為限制最大負(fù)載而設(shè)置的,僅起安全作用。在一般負(fù)載時(shí),驅(qū)動(dòng)腔壓力 pA 低于溢流閥的開啟壓力 ps,溢流閥關(guān)閉,定量泵輸出的流量全部進(jìn)入液壓缸,因此,是剛性的。
a)回路示意 b)驅(qū)動(dòng)壓力變化過(guò)程 c)一個(gè)實(shí)測(cè)
圖 15 液壓缸容積回路
1—緩沖頭到達(dá)緩沖裝置前 2—溢流閥開啟 pA—驅(qū)動(dòng)腔壓力 ps—溢流閥設(shè)定壓力
因此,實(shí)際緩沖過(guò)程如下:
a)在緩沖頭進(jìn)入緩沖腔前,驅(qū)動(dòng)腔中的壓力 pA 由外負(fù)載決定(圖 15b 和 c 中階段1);
b)在緩沖頭進(jìn)入緩沖腔后,緩沖腔中的壓力升高;
c)此壓力作用在活塞上,導(dǎo)致 pA 升高;
d)在 pA 未超過(guò)溢流閥的設(shè)定開啟壓力 pS 前,溢流閥一直是關(guān)閉的。而控制兩組缸 的換向閥采用了串聯(lián)回路,相互自鎖,流量無(wú)其它路可逃,因此,一直是剛性的;這 就導(dǎo)致壓力驟升,出現(xiàn)圖 15c 中兩個(gè) 23MPa 的尖峰,(pS 設(shè)定為 20MPa,開啟有滯后), 同時(shí)伴有撞擊聲。
e)直至 pA 升高到超過(guò)溢流閥的設(shè)定開啟壓力 pS,溢流閥開啟(工況點(diǎn) 2)后,流量才會(huì)轉(zhuǎn)化成柔性的;這時(shí)進(jìn)入液壓缸的流量才會(huì)減少,液壓缸運(yùn)動(dòng)速度才會(huì)降低。
所以,即使液壓缸中設(shè)置了終端緩沖,也不一定就能避免沖擊。
順便提一句,液壓缸容積回路由于節(jié)能,近年來(lái)頗受青睞。在 2018 漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上各大液壓公司全都展出的電液作動(dòng)器,都采用了容積回路和變頻調(diào)速,詳見參考文獻(xiàn)[1]第 11 章。在 2022 年,有公司宣稱,它的電液作動(dòng)器已進(jìn)入獲利期。
例4 容積回路,雙缸順序動(dòng)作
主機(jī)工況同例3。但把兩個(gè)換向閥的壓力口并聯(lián)(見圖 16a),通過(guò)電腦的智能控制,在一個(gè)缸的緩沖頭到達(dá)緩沖腔之前,就切換換向閥,開啟壓力油去另一個(gè)缸的通道。這樣,在一個(gè)缸的緩沖頭進(jìn)入緩沖腔,阻力增大后,泵輸出的壓力油能分流進(jìn)入另一缸,切換過(guò)程就會(huì)柔和得多(見圖 16b)。
a) 回路示意 b) 實(shí) 測(cè)
圖 16 雙缸并聯(lián)
例 5 平衡閥
為了限制液壓缸在受到負(fù)負(fù)載力時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度,常使用平衡閥。
對(duì)平衡閥回路(見圖 17),決定運(yùn)動(dòng)速度的通常是輸入流量 qB。因?yàn)?span style="">輸入腔的壓力 pB 同時(shí)也是平衡閥的控制壓力,控制著平衡閥開口的大小。所以,如果運(yùn)動(dòng)速度與qB 不對(duì)應(yīng),pB 就會(huì)發(fā)生變化,平衡閥的開口會(huì)相應(yīng)調(diào)節(jié),逼迫輸出流量 qA 改變,從而改變運(yùn)動(dòng)速度(關(guān)于平衡閥的作用原理可見參考文獻(xiàn)[2]第 2 章)。
圖 17 平衡閥回路
因此,單從液壓缸-平衡閥的局部回路來(lái)看,在緩沖頭進(jìn)入緩沖腔后,緩沖腔壓力增加,運(yùn)動(dòng)速度不會(huì)因此而降低。
但從整個(gè)系統(tǒng)來(lái)看,qB 是由系統(tǒng)中其它元件控制的。緩沖裝置造成的阻力,會(huì)使pB 增加。
如果 qB 是剛性的,不降低,則運(yùn)動(dòng)速度不會(huì)降低。
如果 qB 是柔性的,降低了,則運(yùn)動(dòng)速度會(huì)隨之降低。
3)進(jìn)出口兩個(gè)流量都是剛性的
這是非正常工況。一般兩者不會(huì)對(duì)應(yīng),則活塞兩側(cè)壓力會(huì)發(fā)生劇變,直至某一側(cè)成為柔性的,比方說(shuō),溢流閥開啟,管道爆裂等。
結(jié)束語(yǔ)
綜上所述可知:
1)雖然終端緩沖裝置會(huì)產(chǎn)生很大的阻力,液壓缸運(yùn)動(dòng)速度也不會(huì)自動(dòng)降低;
2)緩沖效果受控制流量的元件影響。因此,相同的緩沖裝置在不同的回路、元件、設(shè)置中的效果會(huì)不同;
3)實(shí)際緩沖過(guò)程還受工件慣量、初始速度、緩沖腔中油液粘度等其它多種因素影響;
4)所以,即使能降低速度,也不意味著,能在各種正常工況下,在十分有限的緩沖行程里,降到允許撞擊速度以下。
因此,緩沖裝置設(shè)計(jì)不容易做到一次完美。一般需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn),考慮多因素地進(jìn)行估算,然后通過(guò)可能出現(xiàn)的各種實(shí)際工況做測(cè)試,酌情改進(jìn)。筆者考察過(guò)一個(gè)專業(yè)制造液壓缸超過(guò) 50 年的德國(guó)公司。為了估算緩沖結(jié)構(gòu)的參數(shù),他們根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)編制出一個(gè) Exel 估算表格,考慮了近 20 個(gè)工況參數(shù),也只能做到設(shè)計(jì)一次完美成功率約70%。
所以,在教科書中關(guān)于緩沖的作用原理最低限度應(yīng)該這么敘述:
“終端緩沖裝置對(duì)液壓缸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的阻力會(huì)改變液壓缸內(nèi)的壓力狀況,在某些回路, 一定條件下,會(huì)減少進(jìn)出液壓缸的流量,從而降低運(yùn)動(dòng)速度,減緩撞擊。運(yùn)動(dòng)速度能 否降低,多大程度降低,不是僅由緩沖裝置的尺寸決定的,也與所處回路、相鄰元件 的設(shè)定值、初始速度、工作部件慣量、液壓油粘度及工況等密切相關(guān)。”
進(jìn)一步,可在液壓回路一章中對(duì)終端緩沖在各種回路中的作用原理進(jìn)行較詳細(xì)分析。
如果連作用原理,能否取得效果的前提條件都沒搞清楚,侈談各種緩沖結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),緩沖壓力曲線,又有何價(jià)值?
如果液壓教科書的編者,滿足于因循與匯編已有的教科書,既不參與實(shí)際工作, 到實(shí)踐中去檢驗(yàn),做測(cè)試,也不讀文獻(xiàn),深入思考,低級(jí)的錯(cuò)誤就會(huì)得以長(zhǎng)期流竄。
參考文獻(xiàn)
[1] 張海平. 液壓速度控制技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2014.
[2] 張海平. 液壓平衡閥應(yīng)用技術(shù). 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2017.
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