海克斯康軸承智能制造解決方案-軟件

海克斯康軸承智能制造解決方案-軟件的圖1

行業背景

軸承是承載軸的零件,被稱為“機械的關節”,是現代機械設備中不可缺少的一種基礎零部件。軸承的主要功能是支撐旋轉軸或其它運動體,引導轉動運動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。
我國軸承工業飛速發展,軸承品種由少到多,產品質量和技術水平從低到高,行業規模從小到大,已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。
《中國軸承制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示,2009-2014年中國軸承制造行業工業總產值呈逐年增長的態勢。2013年行業實現工業總產值2,741億元,較2005年增長了18%。
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行業痛點

軸承的生產制造過程中,經常面臨以下難點:
- 工件種類繁多,編程復雜:依據不同應用功能,軸承包含多種類型:滑動軸承、關節軸承和滾動軸承,其中滾動軸承又分類為深溝球軸承、角接觸球軸承、調心球軸承、滾針軸承等多種類型。不同種類軸承轉速不同、結構不同、尺寸范圍變化大、精度要求高,檢測難度大。
- 批量生產,檢測節拍高:由于軸承關鍵部件批量化生產,對檢測節拍也提出了很高的要求,高度的自動化測量才能適應生產節拍。
- 傳統檢測方法不能滿足測量需求:內徑表/千分尺檢測,僅能檢測檢測軸承內徑、厚度和同軸度等參數;軸承振動測量儀:振動加速度檢測判定軸承的疲勞壽命,但這種檢測方式只能確認軸承質量等級,無法對軸承尺寸偏差進行全面分析;軸承跳動測量儀:只能檢測軸承內徑、外徑、徑向/端面跳動等參數,不能針對更復雜的項目進行檢測,如母線輪廓度,波紋度等。
- 缺少靈活的檢測方案

海克斯康軸承智能制造解決方案

檢測需求
軸承滾道分析
- 接觸角、圓弧半徑、輪廓度、滾道間距、滾道相對基準圓的跳動
直線度分析
- 軸承內外孔母線的直線度、局部直線度、鼓形量CB、鼓形類型自動判斷、直線斜率誤差fHB、相對拋物線的形狀ffB(ZEISS軟件不具備此功能)、直線角度、直線公式和標準偏差
波紋度分析
- 軸承內、外圓的波紋度
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典型軸承測量專機
大型橋式高精度GLOBAL系列
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大型龍門式測量機DELTA系列
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方案優勢
- Hexagon三坐標測量機,多種精度等級可選
- 專業的參數偏差算法,可檢測所有軸承參數
- 封裝式的檢測界面,省去復雜編程工作
- 模塊化的軟件,可適用于單/雙滾道等多種軸承檢測
- 開放二次開發接口,可為客戶快速定制擴展功能
- 圖形化的檢測報告,直觀體現各項參數
適用于多種軸承檢測
一個模塊支持多種軸承類型檢測,如單溝道、雙溝道等,除此之外用戶如有其它特殊要求,我們可以按照用戶需求進行“私人定制”。
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檢測參數的多樣化
Quindos軸承方案軸承檢測方案不僅可以用于檢測通用的形位公差參數,而且可用于分析更高階的軸承關鍵參數,例如軸承滾道分析、母線直線度分析(鼓形量、僅形狀輪廓度ffB和斜率誤差fHB等)以及波紋度分析等。

海克斯康軸承智能制造解決方案-軟件的圖7

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封裝式的測量界面
封裝式的測量界面,無需CAD支持,僅需按照工藝文件輸入相關參數即可自動完成測量,測量完成后會自動生成txt和圖形數據分析報告(波紋度,內外母線直線度等),人員簡單培訓即可熟練掌握。
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專業的圖形分析報告
- 直線度分析報告可直觀顯示自動分析軸承內外孔母線的直線度、局部直線度、鼓形量CB、鼓形類型自動判斷、直線斜率誤差fHB、相對拋物線的形狀ffB(ZEISS軟件不具備此功能)、直線角度、直線公式和標準偏差。
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- 軸承波紋度分析軟件能夠自動計算軸承內、外圓的波紋度,可自由選擇傅里葉分析階數、自由設置RTA公差曲線系數R,N0和K、可評價全頻譜和半頻譜、可采用Log函數放大圖形。
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多通道并行數據處理
QUINDOS軟件自帶多通道并行數據處理方式,測量、數據處理、報告輸出同步進行,區別于其它軟件串行處理的檢測方式,測量結束可以快速出具結果,測量效率提升20%以上。
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QUINDOS脫機編程和碰撞檢測 - I++Simulator (選項)
- 通過I++Simulator,用戶可以設計室內平面布置如測量機位置、上下料、夾具、測頭、測針、更換架、工件擺放等
- I++Simulator創建虛擬測量機,通過模擬操作盒(游戲手柄),用戶可以真實模擬和實際幾乎相同的測量環境,模擬過程實時監控并輸出日志文件
- 脫機編程,路徑模擬和碰撞測試,碰撞通過操作手柄震動提示
- 成倍提高編程效率,提高了測量安全性

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DASH BOARD (定制化選項)
- 用戶通過應用過濾器和選擇標準從Q-DAS數據庫加載要分析的數據,它們在web環境中交互式地生成和使用統計數據、圖形和報告,協助實現機器能力研究的抽檢分析功能。
- 靈活的結構允許用戶基于附加數據進行個性化配置。這意味著分析的結構會盡可能地反映真實情況
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關于海克斯康

海克斯康,數字化信息技術解決方案的提供商,秉承“智慧引擎,共賦未來”的理念,憑借“雙智戰略” 帶動制造業的智能與創新,推演智慧城市的演進之路。海克斯康以“推動以質量為核心的智能制造”為核心,打造了完整的智能制造生態系統,實現覆蓋設計、生產以及檢測的全生命周期閉環管理,達成綠色、高質量、低成本的智能工廠目標。
海克斯康制造智能隸屬于海克斯康集團,專注于為客戶提供貫穿設計工程、生產制造、計量測試等領域的專業技術、產品與解決方案,通過使工廠更智能,幫助用戶實現品質、效率和生產力的提升,推動以質量為核心的智能制造。來自海克斯康的專業技術正在助力全球制造業實現數字化轉型升級,95%的汽車制造,90%的飛機制造,80%的骨科植入物制造,75%的智能手機制造都采用了海克斯康先進的智造技術。



深圳市優飛迪科技有限公司成立于2010年,是一家專注于產品開發平臺解決方案與物聯網技術開發的國家級高新技術企業。

十多年來,優飛迪科技在數字孿生、工業軟件尤其仿真技術、物聯網技術開發等領域積累了豐富的經驗,并在這些領域擁有數十項獨立自主的知識產權。同時,優飛迪科技也與國際和國內的主要頭部工業軟件廠商建立了戰略合作關系,能夠為客戶提供完整的產品開發平臺解決方案。

優飛迪科技技術團隊實力雄厚,主要成員均來自于國內外頂尖學府、并在相關領域有豐富的工作經驗,能為客戶提供“全心U+端到端服務”。

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