在日益激烈的工業(yè)競爭中，制造商的傳統(tǒng)規(guī)劃做法非常具有挑戰(zhàn)性，這激發(fā)了制造商貢獻和改造自己設備和資源的浪潮。尤其自新冠肺炎爆發(fā)以來，在這場全球健康危機的整個過程中，許多廠商通過改造工廠來生產(chǎn)醫(yī)療用品和個人防護設備，如呼吸機、口罩和洗手液，這些都是全球醫(yī)療專業(yè)人員和一線工作人員迫切需要的。然而，這些制造商在規(guī)模和速度上的變化也是非常重要的。

Visual Components三維制造仿真在幫助制造商快速驗證工廠的重新制造和降低生產(chǎn)風險方面發(fā)揮著至關重要的作用。今天給大家介紹一下Visual Components如何幫助您快速規(guī)劃和降低新生產(chǎn)線的風險。

1、規(guī)劃布局

如果您對現(xiàn)有產(chǎn)品進行更改或更新、添加一個新的站點或線路，自動化手動流程等時，都需要重新規(guī)劃布局：設備和站點的布局和位置、緩沖區(qū)和庫存的大小和位置、物流路徑等等。在三維模型中可視化這些細節(jié)有助于確保布局功能完備并且是可實現(xiàn)的，而且不會被停機困擾。

2、快速驗證

通過模擬三維模型的工作流程，制造商可以快速地驗證他們的生產(chǎn)重組計劃：確保布局設計是有效的，工人可以通過物理距離來履行他們的職責，能力和吞吐量目標是可以實現(xiàn)的。

3、持續(xù)改進

一旦生產(chǎn)啟動和運行，您可能會關注不斷改進或節(jié)約成本，特別是如果這些PPE或醫(yī)療用品的生產(chǎn)方法對您來說是新涉足的領域。在虛擬世界中測試這些想法可以幫助您在無風險的環(huán)境中實現(xiàn)改進和優(yōu)化，以及更多的結(jié)構更改，以幫助您有效地擴大生產(chǎn)規(guī)模。

Visual Components為自動化設備制造商、系統(tǒng)整合商、制造型公司提供一種簡單、快速和高的效率的設計方式，通過快速制作三維設備/組件庫，來構建工廠內(nèi)部的整體可視化方案。