2D切削仿真分析案例(基礎版)
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1.幾何模型為2D平面,一個切削刀具,另一段為矩形的切削材料。

2. 在論文里檔dang了一部分參數,主要是JC和JC Damage
密度(t/mm3) |
彈性模量E(MPa) |
泊松比u |
4.4e-9 |
193,800 |
0.34 |
初始屈服應力 A(MPa) |
應變強化系數 B(MPa) |
硬化指數 n |
溫度軟化指數 m |
應變率敏感系數 c |
參考應變率epson_point |
875 |
793 |
0.386 |
0.71 |
0.01 |
1 |
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
D5 |
-0.09 |
0.27 |
-0.48 |
0.014 |
3.87 |
材料曲線:(參考鋼的參考溫度Tf=300℃,融化溫度1700℃)
切削過程看作顯示動力學分析,整體分析時間t=0.03s,打開幾何非線性。在場輸出增加打開STATUS變量,后處理可以觀察到失效的全過程。在歷程輸出增加刀具的反作用力歷程輸出
切削刀看做剛體,接觸屬性看做簡單的摩擦0.15(經驗估計值)和硬接觸,1.首先設置全局的通用接觸,包括切削自身單元接觸,2. 設置面面接觸,刀具為主面,粉紅色切削材料為從面。邊界條件和速度載荷,1. 切削刀平移速度0.8m/s,2. 固定切削材料的底面。

結果展示:
1.切削刀具切削材料的應力云圖

2.切削刀具在水平方向的反作用力隨時間變化曲線
另外,在此基礎上增加一個主刀的運動推進的分析!(案例不包含該分析介紹)
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