手把手教你,如何把電氣圖變PLC程序圖?
我們都知道PLC控制是用于工程實際項目的,那么系統設計的水平就會直接影響到整個控制系統、還有設備的運行可靠性!你同意嗎?
那么我們如何能夠根據不同的控制要求,去設計出一個運行穩定、動作可靠、安全使用、調試方便、維護容易的控制系統呢,這也是我們進行PLC控制設計時需要考慮的問題。
我們先了解一下系統設計,應該遵循的幾個原則:
PLC控制系統的工程設計,一般可以分為系統規劃、硬件設計、軟件設計、系統調試、技術文件編制五個基本的步驟。
如下基本的設計原則:
1、首先要實現設備、生產機械、生產工藝的全部動作;
2、設計是滿足設備對產品的加工質量以及生產效率的要求;
3、確保系統安全、穩定、可靠的工作;
4、盡可能地簡化控制系統的結構,降低生產成本;
5、充分提高自動化強度,減輕勞動力;
6、改善操作性能,方便日后檢修。
下面我們就以『三相感應電動機故障警報控制』電路為例,由傳統電工圖轉換為階梯圖的過程,淺談程序設計,相信大家以后就會對相關回路轉換或程序設計有深刻的印象。
傳統電工圖
已知的三相感應電動機故障警報控制電路,其傳統電工圖,如圖1所示。
動作說明
1.電源正常時,僅綠燈gl亮,電動機不動作。
2.按下啟動按鈕pb1,電磁接觸器mc動作,電動機立即運轉,指示燈rl亮,綠燈gl熄。
3.按下停止按鈕pb2,電磁接觸器mc斷電,電動機停止運轉,指示燈rl熄,綠燈gl亮。
4.電動機在運轉中,因過載或其它故障原因,致使積熱電驛th-ry動作,電動機停止運轉,蜂鳴器bz發出警報,指示燈rl熄,綠燈gl亮。
5.按下按鈕開關pb3,蜂鳴器bz停止警報,白燈wl亮,綠燈gl亮,紅燈rl熄。
6.故障排除后,按下積熱電驛th-ry復歸桿,則白燈wl熄,綠燈gl亮,紅燈rl熄,可以重新起動電動機。
i/o編碼
使用PLC,就是以軟件程序來取代硬件配線。傳統電工圖當中,主電路是PLC無法取代的;PLC可以取代的部份,是控制電路。
由傳統電工圖轉換為階梯圖的第一個步驟,就是i/o編碼,亦即將傳統電工圖中的輸入/輸出組件,先行確定其在PLC中所擬對應之外部輸入/輸出端子編號,以及外部輸入組件接線方式是采用a/b接點,如表1所示。
(a):外部採a接點方式接線
(b):外部採b接點方式接線
PLC外部接線圖
輸入/輸出組件經i/o編碼,并決定外部輸入組件是采用a/b接點接線方式后,PLC外部接線圖如圖2所示。圖中所示為豐煒vigor-vb系列PLC機種,采用npn接線,亦即24v端子與s/s端子并接。
PLC階梯圖
由傳統電工圖轉換為階梯圖之程序設計步驟如下:
1、將電工圖中控制電路直接轉成對應階梯圖。因為PLC階梯圖中規定,接點在前,輸出線圈則必須位于回路的最后。故首先須重新繪制電工圖,將圖中接點與輸出線圈位置適度變更,以符合PLC階梯圖的要求,重新繪制后的電工圖,如圖3所示。
2、以i/o編碼后的組件編號,取代電工圖中的輸入/輸出組件,此處要留意的是,th-ry的c-a接點及c-b接點要獨立出來,各自成為一個控制回路,如圖4所示。
3、將圖4所示的電工圖,向左旋轉90°,之后再垂直翻轉(upsidedown),即可成為PLC階梯圖,但因:
①y1、x0接點,
②輸出線圈y1和y2,不符合一般編程軟件格式,故須適度更正,如圖5右方所示。
※若您使用visio來繪制電工圖,則向左旋轉90°,之后再垂直翻轉,就變的很easy。
③使用編程軟件繪制之階梯圖,如圖6所示,與適度翻轉并修正后的階梯圖,完全相同。
指令
將階梯圖轉換為指令,則如下所示:
PLC轉換接線與階梯圖
傳統電工圖完整轉換后之PLC外部輸入/輸出接線與階梯圖。使用軟件程序取代硬件配線后之PLC外部輸入/輸出接線與階梯圖,如下圖7所示。
文章來源網絡,版權歸原作者所有,如有侵權請聯系刪除!
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP




















