摘要：近年來，我國經濟的快速發展，不斷帶動了電纜企業如雨后春筍一樣茁壯成長，電纜企業的數量逐年增加，在激烈的市場競爭的大環境下，電纜企業生產的電纜產品在不同程度上，存在著質量嚴重質化的問題，這樣使得企業就必須在提高產品質量上下功夫，需要不斷對有關產品進行成本合理控制的基礎上，有效降低產品所產生的廢品的概率。這樣就需要電線電纜的產品在生產的過程中不斷改善絕緣和護套材料的影響，在選擇上加以規范，更好的確保電線電纜設備的質量。本文通過對電線電纜絕緣及護套材料的基礎技術分析，并結合產品的質量所產生的問題進行分析，從而找到具有意義的可行性方案，希望通過本文的闡述能夠提供一下借鑒意義。
  關鍵詞：電線電纜；絕緣及護套材料技術；措施和對策   

電線電纜與我們的日常生活密切相關，更發揮著極其重要的作用，在我們生活和生產的各個領域得到廣泛使用。特別是絕緣及護套材料在電線電纜生產的過程中起到舉足輕重的地位，它關系到產品的質量和功能的好壞。但是不可忽視的是，當前很多電線電纜企業對于此項問題重視還不夠，導致在生產的過程中還存在許多弊端，直接干擾到人民的生活和生產需要，這些隱患很大程度上給電纜企業的發展帶來的不確定性的影響，不利于企業的長久發展。所以，本文重點從電線電纜絕緣及護套材料的技術出發，針對存在的問題，提出有效的整改措施，以此來提高電線電纜的運用質量，促進企業的健康持久的發展。
 

 一、關于電線電纜絕緣及護套材料的重要性分析      
  近些年，許多企業在生產電線電纜的過程中只是注重產品的銷售環節，而對于生產環節關注程度較低，直接影響到電線電纜的產品質量，特別是電線電纜在絕緣及護套材料的使用和重視程度上還不是很高，研發成本投入也逐年降低，這主要與企業對于產品制造過程中對于絕緣和護套材料的重要性沒有足夠的認識，在選擇絕緣和護套材料時，通常沒有統一的標準，企業為了控制成本而在選擇緣及護套材料時通常對材料時，大多數是采用價格較低，而型號、規格等方面比較隨意。所以，在電線電纜質量方面出現的安全問題層出不窮，這主要是在電線電纜研制的過程使用材料不符合要求，主要集中在絕緣及護套材料使用不規范、不標準，使得電線電纜質量問題在社會群眾中影響極大，為此，我國的質量監督部門制定了相關的規章制度，明確了使用符合標準的絕緣及護套材料，同時需要工廠對生產材料進行嚴格的檢查和管理，以提高電線電纜在使用過程中安全性得到有效保障。據相關部門統計，當前電線電纜在產品的檢測過程中，有85%的檢測項目集中在絕緣及護套材料的使用。從中我們可以看到絕緣及護套材料與電線電纜有著密不可分的關系，如果電線電纜的使用的絕緣及護套材料生產成本降低，影響到電纜的使用壽命不言而喻，也再次證明使用絕緣及護套材料對于電力電纜作用的發揮，有著至關重要的作用。

  二、如何對符合標準的絕緣及護套材料的選取  

在電線電纜的生產中，我們可以看到不同的企業在選擇電線電纜基礎材料時，一般都使用國家規定的權威組織發布的材料標準進行工藝的生產，并且在采購過程中，也是嚴格按照相關權威部門規定的生產工藝、試驗手段、驗收依據進行生產的，但依然存在一些誤差，這主要是由于依據標準只是作為一種參考，而大多數企業要選取合適的材料時，不僅僅是盲目的依照權威機構的規矩執行，而是要根據生產電線電纜的質地標準進行選取絕緣及護套材料，這樣不僅不會導致電線電纜生產質量完全達標，而且也是一種控制絕緣及護套材料的有效方法，既保證的電線電纜的質量又降低電纜企業的成本支出。因此在選取符合的絕緣及護套材料，首先要需要在參考材料標準，其次是尋求適合自身實際生產的原材料，這樣生產出的電線電纜質量才符合人民的生產生活需要。

  三、運用絕緣及護套材料技術生產電線電纜對策研究    
 
  電線電纜企業的在生產產品和檢測產品的過程中，經常會遇到 絕緣及護套材料在以往的使用中是合格的產品，而再次生產后，產品的質量卻出現了產品檢測報告顯示不達標的情況的發生，這樣的情況很普遍，大多數同一工藝和同一材料生產出的產品有著不同規格和型號的電纜產品，甚至于電線電纜的材料、結構、尺寸等方面都存在較大的差異性。即使是同一工藝、同一材料生產出的產品也會具有較大的質量差異，這樣就需要我們在生產過程中注意以下兩點。
 

   1.低壓擠包絕緣的交聯。當前在電纜市場中出現的低壓擠包絕緣交聯，更普遍的是使用硅烷交聯絕緣材料加工而成，這種制作手法時通過化學原理完成交聯，通過溫水或者蒸汽能夠實現低壓擠包絕緣的交聯。在進行這一操作過程中，需要高度重視操作工藝和溫度控制。根據經驗，通常溫度可以控制在90-95攝氏度范圍內，時間需要連續持續6個小時，在生產過程中，電線電纜在不同領域的使用也有著不同的規格，絕緣的厚度也會結合實際情況適當調節。因此，在溫度、時間、工藝等方面也不僅相同，需要充分結合實際情況進行分析。  

  2.電纜的阻燃與抑煙，我國對電線電纜的燃燒性能有明確的標準和規范，電纜企業認為只要生產材料符合標準，生產出的電線電纜就會符合標準。然而實際情況中這種想法是完全錯誤的，通過電線電纜的產品角度出發，材料在燃燒中能夠體現最低氧濃度，通過電線電纜的產品標準角度出發]，沒有任何一種文件或規范表明材料的燃燒等級，通過電線電纜產品的實驗角度出發，在實驗過程中需要對電線電纜產品中國金屬材料的體積和供貨時間進行考察，并對使用環境進行模擬，從而測試材料的耐燃燒等級。低煙電線電纜具有較高的抑煙功能，低煙電纜的比光密度與成品的煙密度有著較大的差異性，需要對其進行充分的考慮和分析，所以在生產過程中，電纜企業不能將材料的比光密度與成品煙密度統一看待，要加強對材料煙密度進行試驗。  

  總而言之，在當前的電線電纜市場中，產品出現同質化的問題已經十分普遍，所以，要不斷加大絕緣及護套材料的采用和使用，不斷改善電線電纜的生產質量，就需要從電纜產品的選擇質量上下功夫，這樣不僅能夠有效提高電線電纜的質量，而且能夠提高電纜企業的發展速度。

  參考文獻： [1]侯冬冬,王曉錚.電線電纜絕緣檢測技術的分析[J].山東工業技術,2018,0(9): 161-161.
  作者簡介：
  第一作者：孫文才；1986年11月17日；本科；畢業于南通大學；助理工程師；主要從事的方向：電線電纜。
  第二作者：李鄭民；1987年8月25日；大專；畢業于河南工業大學；助理工程師；主要從事的方向：電線電纜。

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