有毛刺產(chǎn)生是我們?cè)诩庸ぶ斜厝恍纬傻模胍コ脑掚y免要下一番功夫，而且，因?yàn)榉中兔娴脑颍ッ痰姆椒ㄓ玫暮茴l繁

我們沖壓產(chǎn)品，通常情況下，會(huì)有一個(gè)方向有毛刺。而要清除它的話，需要采用壓毛邊的方法，如果不這樣的話，就只能用負(fù)間隙沖裁的方法。

下面就是本文的精華了：去除毛刺之平壓法

如圖1，進(jìn)行半量沖裁的這種，我們稱之為“負(fù)間隙“，凸模要大于凹模。

我們要讓凸模壓入材料中，要產(chǎn)生材料被壓出到凹模的單面塌角的話，那么凸模的壓入量是很主要的，一般是要材料板厚的75％往上

下面是平壓工序，平壓工序其實(shí)很容易，但是內(nèi)容比較特殊。我們看圖2可以知道，材料是在一個(gè)半量沖裁的狀況，要分成3種情況來考慮

①、虛擬凸模部分；②、虛擬凹模部分；③、虛擬凸模與虛擬凹模中間的部分。這種的核心就是運(yùn)用虛擬凸模與凹模對(duì)那部分的材料來沖裁，自身沖裁自身來生成塌角，就是平壓工序的核心.

下圖3是平壓后的狀態(tài)

要達(dá)到想要的的平壓工序，適合的半量沖裁工序壓入量是必須的，太淺是不能形成虛擬凸模、虛擬凹模的，而且一旦太深的話，平壓前就被沖裁掉了，所以我們要避免材料咬合就要選用負(fù)間隙

下圖4是分離后的形狀，這時(shí)候我們來與圖1進(jìn)行比對(duì)，在加工最終完成尺寸這一塊，沖切過后的外形尺寸和半量沖裁的凸模尺寸是基本一致的，但是跟普通的落料沖裁還是有區(qū)別的

此外，我們要在負(fù)間隙沖裁的刀口下模中設(shè)計(jì)脫料塊，以防產(chǎn)品不平整，如果產(chǎn)品比較小的話，就沒有必要了。

看到這里的朋友們，有沒有學(xué)到這種方法呢？是不是很棒？