我們先創建基體法蘭,鈑金參數為1.5mm,折彎扣除我設置2.7mm,其它默認。
繼續創建四邊折彎,采用邊線法蘭同時拉伸成型,默認半徑0.1mm,給定深度50mm,材料在內,其它默認。
完成鈑金盒子繪制,我們來處理邊角。共有兩種方法:一種是直接焊接邊角處理,另一種是先閉合角,然后焊接邊角處理。
方法很簡單,找到焊接的邊角工具,點選要處理的邊角。點選一個面,直接就出現預覽。添加圓角勾選上,半徑設置為1.5,與鈑金厚度一致。
展開看一下,看效果:展開時,solidworks自動把焊接的邊角壓縮,展開尺寸和沒有焊接邊角之前一樣,折彎后,邊角縫隙比較大。
找到閉合角工具,點擊要處理的邊角的平面。邊角類型里選擇第2或第3選項,不要第1選項。點擊完成看效果。
焊接的邊角沒有添加圓角,因為縫隙很小了,添加的圓角也很小,沒有多大意義。
同樣是自動把焊接的邊角壓縮了,但是,因為先做了閉合角,折彎后縫隙很小,焊接時不用增加很多焊料。
在展開狀態,找到邊角裁剪,點擊展開圖四個角的邊線,如圖藍線部分。四個角的邊線都選擇上。
半徑修改為1.5mm,即材料的厚度,也可以選擇與厚度的比例,數值為1。完成。
至此,方法2操作全部完成。這種方法畫圖復雜,需要考慮的也多。實際生產中,折彎處縫隙小,比較美觀。焊接工作量小,勞動強度低。
方法1操作簡單,焊接量大。可根據實際情況選擇不同的方法。