一、汽輪機軸向位移增大的原因

 1) 負荷或蒸汽流量突變； 

 2) 葉片嚴重結垢；

 3) 葉片斷裂； 

 4) 主、再熱蒸汽溫度和壓力急劇下降；   

 5) 軸封磨損嚴重，漏汽量增加；

 6) 發電機轉子串動；

 7) 系統周波變化幅度大；

 8) 凝汽器真空下降；

 9) 汽輪機發生水沖擊； 

 10) 推力軸承磨損或斷油。

 二、汽輪機軸向位移增大的處理 

  1) 當軸向位移增大時，應嚴密監視推力軸承的進、出口油溫、推力瓦金屬溫度、脹差及機組振動情況；

  2) 當軸向位移增大至報警值時，應報告值長、運行經理，要求降低機組負荷；    

  3) 若主、再熱蒸汽參數異常，應恢復正常；

  4) 若系統周波變化大、發電機轉子串動，應與PLN調度聯系，以便盡快恢復正常；

  5) 當軸向位移達－1.0mm或+1.2mm時保護動作機組自動停機。否則手動打閘緊急停機；

  6) 軸向位移增大雖未達跳機值，但機組有明顯的摩擦聲及振動增加或軸承回油溫度明顯升高應緊急停機；

  7)  若軸向位移增大而停機后，必須立即檢查推力軸承金屬溫度及軸承進、回油溫度，并手動盤車檢查無卡澀，方可投入連續盤車，否則進行定期盤車。必須經檢查推力軸承、汽輪機通流部分無損壞后方可重新啟動。

  三、汽機軸向位移測量失靈的運行對策    

 1）嚴密監視推力軸承的進、出口油溫、推力瓦金屬溫度，當有超過兩塊推力瓦金屬溫度均異常升高，應立即匯報值長，按規程要求采取相應的措施。

 2）當判定汽機軸向位移確實增大時，應按上述汽輪機軸向位移增大的處理措施進行處理。

本文來自：熱電論壇