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軟爪能最大程度的保證工件的重復定位精度

使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合

軟爪上的平坦面也能保證工件的長度

最重要的是

軟爪能和工件的表面最大程度的貼合

既能保證傳遞更大的扭矩

也能避免工件夾傷

這些優勢是硬爪無法比擬的

制作軟爪時需要注意以下問題：

1. 軟爪材質的選擇

這里的“軟”意思是：加工性能好

并不代表一定要比工件的硬度低 

（對于大批量的生產，軟爪的硬度會對加工的穩定性產生很大的影響，選擇比工件硬度高的軟爪材料，不僅會提高軟爪的使用壽命，對加工的穩定性也會有積極的影響）

2. 軟爪尺寸的選擇

軟爪至少要夾持工件長度的1/3

3. 軟爪在卡盤上的安裝位置

任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的

這樣會有很大的安全風險

4. 使用修爪器時的壓力和位置

推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近

卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間

且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致

5. 卡盤的直徑和轉速對夾持力的影響

由于離心力的作用

卡盤在高速運作時，夾持力會大大降低

具體請參照卡盤上的說明

6. 制作和工件直徑同樣大小的內孔

減少夾傷工件的可能性

7. 添加退刀槽

以保證工件的重復定位

8. 清除軟爪上的毛刺與尖角

千萬注意，不要劃傷手

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