注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的原因及解決辦法！

Im智能注塑

2022年6月2日 16:00

黑點(diǎn)、雜質(zhì)的缺陷是在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品率的重要因素，主要是影響制品的外觀從而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，雜質(zhì)和絕大多數(shù)黑點(diǎn)都是外來物質(zhì)與原材料本身無關(guān)，而少數(shù)部分的雜質(zhì)和黑點(diǎn)是由原材料本身造成的

注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的原因及解決辦法！的圖1

1、分類：

1.1.成型前的雜質(zhì)和黑點(diǎn)

原料加工時(shí)，由于各種原因，異物混入從而使原料出現(xiàn)黑點(diǎn)

造粒不純造成黑點(diǎn)

原料混入色母或帶斑點(diǎn)的粉碎料塊、料屑

料不純、低熔點(diǎn)料中混入高熔點(diǎn)料

包裝、運(yùn)輸、貯藏過程中可能出現(xiàn)雜質(zhì)混入，明顯特征是原料開包后，仔細(xì)觀察，可以看到在顆粒料表面有異物和雜質(zhì)

加料過程中的雜質(zhì)和異物

原料碳化，這種黑點(diǎn)一般體積較大，大的黑點(diǎn)外觀直徑可達(dá)1~2mm，多數(shù)黑點(diǎn)較厚

1.1.1.原料長期積料或局部受高溫，分解，焦化，碳化成塊，在螺桿或噴嘴等處流動受剪切破碎后形成

原料碳化原因：

熔體溫度太高，料溫太高會造成過熱分解，形成碳化物，尤其是對一些熱敏性材料溫度范圍較窄，必須控制料筒尾部溫度不能過高

積料焦化，如果熔融塑料滯留某處時(shí)間過長，會出現(xiàn)焦化積料，引起黑點(diǎn)，可能引起料滯留的區(qū)域，有射頭與螺筒的連接處，螺筒壁，熔膠環(huán)，射嘴與澆口的接觸部位，熱流道拐彎處，主流道的死角等部位

料筒間隙過大，螺筒與螺桿的間隙太大，會使料在料筒中滯留，而滯留的料經(jīng)過長期過熱分解，產(chǎn)生黑點(diǎn)

助劑降解、分解變色，助劑包括防靜電劑，紫外線與紅外線吸收劑和一般的染色劑，其性質(zhì)一般都比原料活潑，在加工溫度剪切力作用下，原料未分解時(shí)，助劑已經(jīng)分解，變成暗色、黃褐色以至黑色，成型時(shí)形成黑點(diǎn)、雜質(zhì)

1.2.生產(chǎn)中因外界的原因產(chǎn)生的黑點(diǎn)和雜質(zhì)

模具材質(zhì)不好，分型面或成型面或碰穿面都會掉鐵粉，造成黑點(diǎn)

頂針粗糙易燒，掉鐵粉，造成黑點(diǎn)

滑塊磨鐵沫粉，造成黑點(diǎn)

滑塊里面漏水生銹或其他污漬，銹和污漬被滑塊活動飛出，落在制品上形成黑點(diǎn)

2、黑點(diǎn)辨別

如果黑點(diǎn)出現(xiàn)在整個(gè)制品表面上，且制件深處有黑點(diǎn)，應(yīng)屬于成型前黑點(diǎn)

如果黑點(diǎn)只出現(xiàn)在表面，應(yīng)屬于成型中的黑點(diǎn)

如果同時(shí)只分布在表面特定區(qū)域，則屬于成型中黑點(diǎn)無疑

如黑點(diǎn)較大，應(yīng)屬于原料碳化黑點(diǎn)

如果黑點(diǎn)發(fā)暗、脆、彭松多孔，可判定為碳化黑點(diǎn)

如果黑點(diǎn)密度特別大，檢查原料無明顯雜質(zhì)，一般應(yīng)屬于剛換料厚原先料未清干凈的現(xiàn)象，否則應(yīng)查料的原因

注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)的原因及解決辦法！的圖2

3、解決措施

3.1.對成型雜質(zhì)的，都是因異物混入料中形成的黑點(diǎn)，必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)、包裝、貯藏、運(yùn)輸、開包、混料至料筒的各個(gè)環(huán)節(jié)的清潔

3.2.對碳化黑點(diǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制加工溫度，實(shí)際生產(chǎn)中，表示加工溫度和實(shí)際加工溫度是有差別的，對于同一設(shè)備而言，不同背壓，不同周期時(shí)間，不同的一次性射出量，不同的熱電偶插放位置，會造成同樣加工溫度下料碳化、降解趨勢的不同

具體說，表示溫度相同時(shí)，背壓小，周期短，一次性射出量大，熱電偶插在螺筒上部時(shí)，熔料降解分解趨勢弱，不易產(chǎn)生碳化黑點(diǎn)，放置碳化黑點(diǎn)的同時(shí)要嚴(yán)防積料，要消除螺筒，噴嘴，流道中的死角，使其轉(zhuǎn)彎處有平緩過渡，消除可能有料滯留的區(qū)域

3.3.對于助劑降解沉積或已有碳化料沉積在螺紋面以及螺筒壁上的黑點(diǎn)，一般隨生產(chǎn)進(jìn)行，這些黑點(diǎn)會在螺筒內(nèi)各種強(qiáng)力剪切作用下脫離其原先附著面進(jìn)入熔料中而被排除

3.4.對于成型中黑點(diǎn)，黑點(diǎn)必定先附著于型腔表面，然后被熔料裹挾固定于制品表面

對確定材料不良的模具，還要先確定原因，確定位置，所有有相對移動的型腔，模芯包括滑塊、中子、頂針、頂塊，都有可能燒傷，確定燒傷后，要修復(fù)破損部位，另外要減小滑動部位的摩擦，加潤滑油

3.5.要減小滑動部位相對運(yùn)動速度，如頂進(jìn)，退，開模，合模，滑塊移動時(shí)盡量要慢，滑塊與模板之間生銹和其他污漬，要卸下滑塊，將銹和其他污漬清除干凈，將水咀扎緊，對于油或水濺到模腔光滑成型面，造成黑點(diǎn)應(yīng)該經(jīng)常擦拭易出油、水處，杜絕其在成型面上的出現(xiàn)。

所以降低生產(chǎn)中的（黑點(diǎn)）不良率，是各生產(chǎn)廠家節(jié)約成本的一個(gè)重要手段！

登錄后免費(fèi)查看全文

立即登錄