機器視覺（machine vision)或者計算機視覺（computer vision)是用機器人代替人眼進(jìn)行測量和判斷，是模式識別研究的一個重要方面。計算機視覺通常分為低層視覺與高層視覺兩類，低層視覺主要執(zhí)行預(yù)處理功能，如邊緣檢測、移動目標(biāo)檢測、紋理分析，以及立體造型、曲面色彩等，主要目的是使得看見的對象更突出。這時還不是理解階段。高層視覺主要是理解對象，需要掌握與對象相關(guān)的知識。

機器視覺系統(tǒng)是指通過圖像攝取裝置將被攝取的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和寬度、顏色等信息，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運算，抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。機器視覺的主要研目標(biāo)是使計算機具有通過二維圖像認(rèn)知三維環(huán)境信息的能力，能夠感知與處理三維環(huán)境中物體的形狀、位置、姿態(tài)、運動等幾何信息。

在國外，機器視覺的應(yīng)用相當(dāng)普及，主要集中在電子、汽車、冶金、食品飲料、零配件裝配及制造等行業(yè)。機器視覺系統(tǒng)在質(zhì)量檢測的各個方面已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在機器視覺產(chǎn)品剛剛起步，目前主要集中在制藥、印刷、包裝、食品飲料等行業(yè)，但隨著國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展，對于產(chǎn)品檢測和質(zhì)量的要求不斷提高，各行各業(yè)對圖像和機器視覺技術(shù)的工業(yè)自動需求將越來越大，因此機器視覺在未來制造業(yè)中將會有很大的發(fā)展空間。

例如機器視覺技術(shù)在注塑模具行業(yè)中的應(yīng)用。注塑機器視覺是通過采用非接觸式的光學(xué)感知設(shè)備自動接收和解析真實場景的影像，以獲取信息和控制機器或工藝過程。基于人眼檢測的疲勞性，秉承提升品質(zhì)、降低成本的核心理念，機器視覺在成型產(chǎn)品上追求的是產(chǎn)品或過程零缺陷，保證成型模具的正常運行，防止模具損壞。

在注塑產(chǎn)品檢測方面，機器視覺系統(tǒng)可先采集標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，而后針對需檢測的產(chǎn)品進(jìn)行對比分析，確定是否合格，檢測過程既可在產(chǎn)品注塑剛完成后進(jìn)行，也可單獨檢測。其次，對模具的檢測，現(xiàn)在市場上需求正急劇擴大，注塑企業(yè)在提升效率的前提下，設(shè)備的正常運行、模具的安全使用才是關(guān)鍵。基于對模具的保護(hù)，機器視覺系統(tǒng)以其獨特的非接觸式檢測方式，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，確保模具的正常使用，設(shè)備的正常運行。

模具監(jiān)視器，又稱模具保護(hù)器、電子眼，主要是針對各類注塑機運行情況實時進(jìn)行監(jiān)視、控制和檢測的模具保護(hù)系統(tǒng)。能有效保護(hù)價值昂貴的模具，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并且在合模前檢查有無殘留物，以防止模具壓模造成損失。

模具保護(hù)器可以從以下方面檢測模具，一旦檢測到以下情形之一發(fā)生，立即報警停機，預(yù)防壓模 。

1、閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品殘留進(jìn)行檢測。

2、對滑塊位置、頂針頂出返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測。

3、對外掛式程序插入是否正確進(jìn)行檢測。

4、對頂出是否少折斷進(jìn)行檢測。

5、對產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測。

6、對產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測。

7、針對精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測。

8、對多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測。

9、對多色產(chǎn)品混色是否正確進(jìn)行檢測。

10、減少多余的頂針動作，防止殘次品連續(xù)出現(xiàn)。

11、減少脫模劑的使用，適用于脫模困難的產(chǎn)品。

12、用于自動生產(chǎn)線或組裝線完成產(chǎn)品的選別或糾錯功能。

13、自動定位功能和照明補償過濾功能可用于消除誤差、防止誤檢。