一電纜標名溯源

1.1氧化鎂絕緣電纜

          就是傳統的礦物緣電市場也稱為防火電纜，英文 Mineral InsulatedCable簡稱Ml電纜。氧化鎂絕緣電在國外開展較早，早在19世紀末一位瑞士工程師 ArnoldFrancois Borel就提出礦物絕緣電纜的設想，并于1896年獲得專利權，1934-1936年法國、英國相繼投入生產以后迅速發展，各主要工業國家意、加、澳、美、蘇、日都相繼開發投產，我國也于上世紀六十年代開發生產，20世紀末開始批量生產，21世紀進入國家防火設計規范并在國內大量使用。其主要結構為退火銅作為導體、密實氧化鎂粉作為絕緣、銅帶焊接銅管作為護套，有需要時，在退火銅護套外面擠包一層塑料外護層或者低煙無鹵護套。我國生產執行標準:GB/T13033.1-2007，國際生產執行標準IEC60702-1:2015。

1.2結構特點

云母帶絕緣電纜是由合型銅導體、繞包云母帯做絕緣、低煙無鹵高阻燃帶作保護層、銅帶焊接成銅管作為護套，為了增加銅管的彎曲性能在其表面作軋紋處理，有需要時，在銅護套外面擠包一層塑料外護層或者低煙無鹵護套。近幾年來高層建筑物在消防線路上對防火電的需求日益增加而衍生的一種新型耐火電，目前唯我國作為防火電纜將該電應用在消防線路上，其防火性能只從實驗室檢測指標錄取，實際應用中的防火性能尚未驗證。我國生產執行標準:GB/T34926-2017。

二制造工藝流程

1. 氧化鎂絕緣礦物電纜的生產工藝流程：

2. 云母帶絕緣電纜的生產工藝流程：

三.應用區別

1.燃燒級別比較

氧化鎂絕緣電纜由兩種材料組成(銅和氧化鎂粉其結構簡單、防火性能更優越，通過GBT1402試驗方法總熱值PCS2.0 MJ/KGA，燃燒性能等級為A級。

云母帶絕緣電纜的絕緣采用云母帶(雙面合成云母帶或煅燒云母帯)繞包，因為導體是絞合型銅導體，為了使電纜圓整，芯間的間隙需要阻燃帶材作填充物，在燃燒情況下無論是云母帶還是阻燃填充帶材都含產煙物的膠粘劑、鹵酸氣體及氟等不環保的揮發物，燃燒性能等級為B1級或B2級

2.電氣性能比較

氧化鐵絕緣電過載保護能力強，線路過載時只要發熱溫度低于銅的熔點溫度，其絕緣材料金屬鎂無性，且具有良好的散熱性，可承受溫度為2800℃，電在過載情況下不會受損。云母帶絕緣電纜過載與普通耐火電纜一樣，如遇過載瞬間擊穿，擊穿點處云母帶及繞包材料將會形成碳化物，過消除后，電受損發生短路

3.抗壓能力比較

在火災事故中建筑物極易發生坍變形情況，線路供電將直接影響消防設備自啟，以4*10電纜為樣分別分析其抗壓強度：

經換算氧化鎂絕緣電纜制造標準GB「T130331-2007:H=165mm，可承受最大壓扁11％；

云母帶絕緣電纜制造標準GBT34926-2017:H=1.01mm，可承受最大壓6％。

4、安裝難度對比

4.1彎曲半徑

4.2接頭密封對電使用的影響

氧化鎂絕緣電纜和云母帶絕緣電接頭密封后分浸水15分鐘后，測試絕緣電

阻

5.1生產成本比較（表3）

結束語

無論是氧化鎂絕緣纜還是云母帶絕電外護套都是采用銅帶焊接成型，由于氧化鎂絕緣電焊接后的銅護套經過高溫火及去氧還原處理，生產制造過程中銅管經過扎制和拉，從銅護套外表根本無法看出焊縫且其可承受變形力也遠遠大于云母帶絕緣電纜。而云母帯絕緣電纜通過焊接后壓紋過程中銅管壁厚度發生變化而不均勻導致應力，在運輸及施工過程中外力和機械拉伸銅護套極易開裂，云母帶棵露空氣中極易吸潮且無法復，產生質量題，雖然該產品在制造標準中無強性要求出廠時必須擠包低煙無鹵時火護套，仍建議制造商在產品出廠時擠包一層低煙無鹵耐火護套，保護銅護套減少質量問題避免糾紛:相關規范編制人員也應考慮這兩種電的結構性區別而合理指導應用