在干熄焦正式裝紅焦之前，要進行干熄焦系統的烘爐作業。因為新建的干熄焦系統，由于自然干燥時間短，干熄爐內及一次除塵器耐火材料內含有大量的水分，再加上鋪在干熄爐底部焦炭含有的大量水分，這些水分若不能除去，當裝入紅焦后，會變成高溫水蒸氣，縮短耐火材料的使用壽命，影響干熄爐開工后的正常運行，更為嚴重的是，水蒸氣與紅焦反應生成氫氣和一氧化碳，使循環氣體中可燃成分劇增，危及干熄爐的生產安全。在開工中需采取溫風干燥及煤氣烘爐。所以干熄焦烘爐開工一般分為三個階段:溫風干燥、煤氣烘爐與投紅焦作業。’

1溫風干燥階段

1.1 工藝制度

干熄爐開工操作的主要溫度、壓力參數見圖1。

溫風干燥階段是向鍋爐汽包內通入壓力為1.OMPa以上的低壓過熱蒸汽加熱鍋爐內的水，然后由兩級蒸發器加熱循環氣體。當T2溫度達到160~17O℃ 、T5溫度達到120℃時，干熄焦系統即可轉入煤氣烘爐階段，烘爐曲線見圖2。

由圖2可知烘爐以T5為主管理溫度，T5由常溫升至100℃ 的5天內，每天升溫≤18℃ ;T5由100升至120℃的3天內，每天升溫≤7℃ 。T2為輔助管理溫度，溫風干燥期間T2升溫速度≤1O℃/h，極限升溫速度≤2O℃/h，超過極限升溫速度，容易使耐火磚開裂。鍋爐升溫速度為5O℃/h，主要測量汽包的壁溫。預存段壓力P。控制在1O~50Pa，汽包水位控制在一100~0mm。

1.2 操作要點

(1)啟動循環風機，設定循環風36000m3/h左右，以后根據升溫的情況適當調整循環風量。

(2)將除鹽水箱內上滿合格的除鹽水，確認除氧給水泵正常，啟動除氧給水泵為鍋爐供水，使汽包水位達到一100mm。

(3)將干熄焦系統的各潤門調整到溫風干燥的狀態，將一次除塵器緊急發散閥處的調節板開度設定為一半。

(4)向鍋爐汽包內通人低壓蒸汽，開度設定3扣，以后根據升溫的情況調整其閥門的開度。

(5)啟動鍋爐強制循環泵，設定流量300t/h。

(6)溫風干燥階段根據升溫曲線不斷調整干熄爐的升溫速度，并根據T5和T2的大小關系調節低壓蒸汽的吹入量、導人空氣量、循環氣體量、裝入爐蓋的開度以及系統壓力調整。

1.3 操作注意事項

(1)溫風干燥階段鍋爐不給水，否則會影響干熄爐的升溫。

(2)當汽包水位達到100ram時，即可對鍋爐進行排污，當水位達到0~一100mm時停止排污，水冷壁、省煤器、蒸發器都要進行排污，保證各處的溫度均勻，杜絕局部過熱。

(3)增加循環風量時要特別注意,每次加減3.0~5.0km3/h，兩次增加風量的間隔15min。

(4)兩級過熱器與主蒸汽管道的疏水閥微開。

(5)需解除連鎖的部分有:汽包液位LL及HH、主蒸汽溫度HH、循環水量LL、除氧器液位HH及LL(LL與HH表示最低和最高位報警連鎖)。

2煤氣烘爐階段

2.1 煤氣烘爐工藝制度

若溫風干燥的效果不理想，可通過煤氣烘爐來補救。圖2可以直觀T5升溫速度≤4.2℃/h，最高溫度達到800℃。預存室壓力設定在0~一50Pa，汽包水位0mm。

2.2 操作要點

(1)干熄焦系統的各閥門調整到煤氣烘爐狀態。

(2)水一水換熱器與給水預熱器進水。

(3)三重水冷套管進水。

(4)除氧器、鍋爐給水泵、加藥及取樣化驗裝置投用。

(5)煤氣點火。火焰偏紅時增加導人空氣量;火焰偏長時以增加一次風為主;火焰偏亮時減少導人空氣量(一次風為主)或適當增加煤氣量;火焰脈動，適當增加循環風量。

2.3 操作注意事項

(1)觀察循環氣體中H:的含量是否異常升高，對給水預熱器和鍋爐進行仔細檢查，確認鍋爐、給水預熱器是否發生爆管。

(2)煤氣燃燒器處安裝監視器，觀察火焰燃燒情況。如果火焰熄滅，需先關煤氣管道閥門，循環風機大風量抽引10min后再點燃煤氣。

(3)一、二級過熱器及主蒸汽管道的疏水要微開;一級過熱器出口蒸汽溫度達到350℃，減溫水投用，汽包壓力控制在3.0MPa。

(4)嚴格控制T3在350℃以下，T4在440℃以下，焦炭表面溫度在400℃以下。超過規定溫度，會造成干熄爐底部焦炭燃燒，甚至燒壞干熄爐供氣裝置。

3投紅焦作業

3.1 操作要點

(1)熄滅燃燒器。關閉煤氣管道閥門，確認燃燒器已熄火后用N2吹掃，堵煤氣管道盲板，N2吹掃完成后，停循環風機。

(2)取出燃燒器。將干燥人孔門處調整為負壓，爐頂放散閥開，風機入口擋板關閉，風機出口擋板中央開10%，周邊全關，砌筑人孔門。

(3)封閉人孔門。繼續向干熄焦系統內充N2，砌完第一層磚即可啟動循環風機。

(4)系統清掃。繼續向干熄焦系統內充N2，爐頂放散閥開，在爐頂放散閥處用球膽取樣，用氣體分析儀做氣體分析，當循環氣體含氧量小于5%時可裝紅焦。

(5)裝紅焦時前5爐采用手動裝焦，如果正常，即可投入自動裝焦。第1爐紅焦分3次裝入干熄爐，提升機司機點動操作，裝焦時間控制在10min內。當T5溫度下降到比上次T5溫度下限高2O一25℃時，即可裝入下一爐。裝入5爐后即可啟動手動排焦，排焦量設定在30t/h左右，以后根據T5、T6的溫度調整排焦量。

3.2 主要指標

T6≤50℃/h;P汽包≤3.0MPa;

循環氣體成分

H2≤3% 、CO≤6% 、O2≤l% 。

3.3 操作注意事項

(1)燃燒器要在30min內取出干熄爐，否則溫度下降過快，對干熄爐耐火材料的壽命影響較大。

(2)加強干熄爐上下料位的管理，當上料位出現高報警時，停止向干熄爐內裝焦，否則紅焦溢出干熄爐。

(3)中控室應注意控制循環氣體成分，不要使可燃氣體成分超標。若出現超標時，即鍋爐入口溫度小于65OcI=時，需充氮稀釋循環氣體中的可燃成分，當鍋爐入口溫度大于65OcI=時，可導入空氣來燃燒可燃氣體。