孔板閥是一種結構新穎的流量計量節(jié)流裝置，適用于含硫或不含硫的天然氣、石油、煤氣、水等氣體及液體的流量測量，廣泛用于能源、石油、化工、冶金各行業(yè)中。

工作原理

具有一定壓力，充滿管道的天然氣在流經管道內的節(jié)流件（孔板）時，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，壓力降低，在節(jié)流件前后便產生了壓差，流量越大，則產生的壓差越大，流量越小，則產生的壓差越小，從而可以間接的知道流量的大小。

安裝條件

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D處形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以:

1) 直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大致相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其最大偏差不得超過±2%

2) 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。

(4)節(jié)流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7
(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2

(5)節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的最小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。

性能特點

1:標準節(jié)流件是全用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量計中亦是唯一的；

2:結構易于復制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；

3:應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆有產品；4:檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產，便于專業(yè)化規(guī)模生產。

孔板閥取出、裝入孔板操作規(guī)程

裝入：

1、將清洗完畢或需要更換的孔板裝入導板（注意孔板直角邊對準上游來氣方向），將導板垂直放入閥體內，上下活動上閥體導板提升軸，使導板正位，然后將孔板導板搖入上閥體內。

2、裝好密封墊片，將閥體蓋板垂直放入蓋板槽內，裝好壓板，并均勻上緊壓板螺栓。

3、關閉放空閥，打開平衡閥，用肥皂水對各密封處驗漏。

4、順時針轉動滑閥軸，使滑閥打開，順時針搖動導板提升軸，將導板下降至下閥體工作位置，逆時針轉動滑閥軸，關閉滑閥。

5、關閉平衡閥，打開放空閥，排凈后關閉放空閥。

6、旋轉閥體密封脂盒壓蓋，注入密封脂（密封脂是為了對滑閥密封面進行密封）。

維護保養(yǎng)

    1、孔板閥表面應保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內外滲現(xiàn)象，可動部分靈活好用。

  2、每月對孔板閥操作檢查一次，清除孔板表面污物，目測孔板重要部位，如有劃傷、蝕坑、磨損等缺陷，應予以更換，密封件如有損傷變形必須更換。檢查內容主要有：

  （1）板面檢查（孔板表面有無臟污；有無劃痕；是否被腐蝕）

  （2）入口邊緣檢查（入口邊緣有無明顯劃痕；圓柱開孔的入口邊緣有無毛刺；入口邊緣有無損傷；有無變形；將孔板上游面傾斜45o角，用日光或人工光源射向入口邊緣，無反射光為合格）

  （3）粗糙度檢查（用同樣材質的孔板對比檢查孔板的粗糙度）

  （4）平整度檢查（檢查孔板是否平整）   

  3、每月加注一次密封脂。

  4、拆裝孔板時，不得劃傷或損壞孔板表面及密封件，禁止用金屬器具清除孔板污物。

    5、將孔板提出后，如發(fā)現(xiàn)孔板表面有結晶沉淀，必須打開排污閥進行排污。

    6、每次裝入孔板時，應先清潔導板齒槽，然后在齒槽上加注適量黃油。

    7、如發(fā)現(xiàn)滑閥關不嚴，應加注密封脂并活動滑閥，檢查其密封情況，保持良好密封。

    8、若滑閥密封不好，應打開上閥蓋，對滑閥的滑塊、閥座密封脂進行清洗，干硬的密封脂可用酒精溶解清洗。

故障與排除

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