關于洛倫茲集團

多年前，專注于航空航天和軍事領域的制造商——洛倫茲集團已經朝著工業4.0的方向邁進。如今，以NCSIMUL仿真軟件為核心的數字線程對他們的成功起著至關重要的作用。

洛倫茲集團“工業4.0”方法包括：數字化、提高生產績效，投資網絡安全、加速可持續發展。

該集團的故事始于1974年，當時是一臺傳統的Misal銑床，位于法國塞納河畔的一棟房屋的地下室。七年后洛倫茲集團現任董事長創始人讓·克洛德·洛倫茲（Jean-Claude Lorentz）的兒子弗雷德里克（Frédéric）加入。隨著訂單的大量涌入，1991年，家族企業不得不搬到該鎮商業園區內500平方米的工廠。

如今，洛倫茲集團在兩個地點擁有80名員工，第二個地點距第一個地點只有幾公里，位于瓦爾德瓦茲省的博爾內爾，擁有數十臺機床，其中包括23臺5軸加工中心，16臺車床，其中13臺是多軸的，還有12臺三維測量機。

創始人對質量有著極高的要求，現在公司在航空航天和軍事分包方面有著強大的影響力，業務占公司營業額的四分之三以上。

面臨的問題

當他們仍在地下室工作時，讓·克洛德·洛倫茲（Jean-Claude Lorentz）意識到制造業的未來取決于計算機化和自動化，并于1986年投資了他的第一臺數控機床，并將其視為對質量和生產率的承諾。

弗雷德里克·洛倫茲（FrédéricLorentz）說：“由于當時是個人計算機的早期，當時像我這樣的工匠需要膽大才能購買價格超過我年收入的設備。但這是我們數字化之旅的第一步······現在，我們每年將營業額的10％至15％投資于新機器和軟件。”

數字鏈是洛倫茲集團運作的核心元素，通過CAM、仿真、加工和生產控制（MES）從CAD延伸到尺寸控制。這一切都與公司的ERP和供應鏈有關。

解決方案

NCSIMUL系統的三個模塊：NCSIMUL Machine，NCSIMUL Tool和NCSIMUL DNC。

NCSIMUL Machine模塊用數字雙胞胎來模擬真實機器的刀具路徑。它從驅動這些數控機床的實際G代碼中檢測編程錯誤和潛在沖突。

NCSIMUL Tool協調工具的前期準備

NCSIMUL DNC提供NCSIMUL Tool與機器之間的鏈接。

但NCSIMUL在柔性加工中避免碰撞的作用并不止于此。該公司總裁解釋說：“這種投資還有一個額外的好處，那就是使操作員的工作更輕松，特別是處理大量的單個零件，”NCSIMUL TOOL模塊通過方便的工具選擇，為他們節省了寶貴的時間。他說：“當你知道一個工具設定者花在尋找工具上的時間和每小時的成本時，節省是顯而易見的。”

除了最先進的設備和技術，他還重視高效的組織。為了幫助實現這一目標，該公司得到了法國航空工業集團GIFAS和CETIM（墨西哥技術中心）實施的“工業績效”改進計劃的支持。該倡議旨在通過確定每個供應商的優先改進領域并協助其實施，提高交付業績，加強整個航空航天供應鏈的競爭力。

如今，洛倫茲集團在短期到中期的目標是通過專注于戰略部分并將其服務擴展到其當前航空航天和軍事活動的核心以外的其他工業領域來實現卓越。

洛倫茲集團使用NCSIMUL取得的主要收益：

NCSIMUL得益于數字雙胞胎的性能，可以模擬和優化刀具路徑  

NCSIMUL Tool減少了刀具預算，同時優化了刀具準備效率

NCSIMUL實現無碰撞，靈活的加工

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