一、斜頂?shù)幕局R

斜頂?shù)挠猛?/p>

斜頂機構(gòu)一般是用來成型產(chǎn)品內(nèi)部或者外部倒勾，且無法用動模側(cè)滑塊直接成型的情況，同時也起頂出產(chǎn)品的作用。

斜頂?shù)囊话憬Y(jié)構(gòu)和類別

斜頂一般由二個部分所構(gòu)成：機體部分和成形部分。它與滑塊一樣，由于機體部分與成形部分是否組合，斜頂可以分類為：整體式斜頂（如圖1，也可以叫做非組合式斜頂）和非整體式斜頂（如圖2，又可叫組合式斜頂）。

注意，由于斜頂相對比較小，一般我們用整體式斜頂，很少去用組合式斜頂。整體式斜頂結(jié)構(gòu)緊湊、強度較好、不容損壞。而對于較大的斜頂，設(shè)計時可運用組合式，這樣更換比較方便，也便于維修維護，加工比較簡單。

此外，由于斜頂機體底端定位結(jié)構(gòu)的不同，斜頂又可分類為：圓柱銷式斜頂（如圖3）和T型塊式斜頂（如圖4）。對于這兩種斜頂來講，圓柱銷式斜頂在設(shè)計當(dāng)中運用很多，主要原因就是加工方便、安裝配合維修維護容易。T型塊式斜頂主用于較大的精密度要求較高的產(chǎn)品，它還要與專用的T型底座（如圖5）相配合（如圖6），加工配合比較難，制造成本也會加大。

斜頂?shù)倪\動原理

如圖7所示，斜頂放置在一個固定不動的模板的斜孔中，斜頂與斜孔配合。從下向上給斜頂一個推力推動斜頂向上運動一段距離之后發(fā)現(xiàn)斜頂在斜孔和推力的強迫作用下，不僅向上運動了，并且向斜頂傾斜方向運動了一定距離（如圖中所示的位置差距）。在頂出過程當(dāng)中，由于產(chǎn)品是垂直線運動，而斜頂不僅垂直線運動，且向死角反方向運動了，從而可以處理死角了。

二、斜頂?shù)脑O(shè)計

前提條件：已經(jīng)確定了模板、模仁、模架的尺寸。具體如下圖所示。

（1）查看圖紙，仔細(xì)分析，確定死角的大小，如圖所示。

（2）確定0°靠破面的起點，并且確定其長度（如圖AB）。如果不設(shè)計0°靠破面，則選擇A點作為斜頂斜面的起點。

（3）以B點為基準(zhǔn)，偏一距離，如圖BC，BC=頂出行程。

（4）以C點為基準(zhǔn)，向斜頂移動的反方向偏一距離，如圖CD。CD=斜頂行程（取整數(shù)）=死角大小+大于或等于3mm的最小安全量。

（5）連接DB，得到角度DBC。這個角度一般為小數(shù)。我們?nèi)∫徽麛?shù)，為M°。這個角度才是我們所需要的斜頂斜面的傾斜角度。

（6）其它的內(nèi)容可根據(jù)前面所講的結(jié)構(gòu)及其要求完成斜頂其他部分的設(shè)計。

  其實，像上面這么復(fù)雜的內(nèi)容主要的目地是教我們?nèi)绾稳デ蟪鲂表數(shù)膬A斜角度。我們可以簡化為如下圖所示：

像上圖，我們可以得出三角函數(shù)tgM°=斜頂行程/頂出行程。此時要求出M°是多大就很容易了,也可以直接在圖紙上測量出來。

斜頂運動圖示

斜頂實例

斜頂設(shè)計要點

（1）根據(jù)實際行程H確定斜頂角度，一般為3～12°,斜度要盡可能小；斜頂抽芯距一般大于產(chǎn)品抽芯距3mm；斜頂?shù)膹姸龋表數(shù)男倍扰c頂出距離之間要協(xié)調(diào)；

（2）根據(jù)產(chǎn)品扣位的寬度確定斜頂寬度；

（3）根據(jù)斜頂寬度及斜頂所在產(chǎn)品位置（主要看有無干涉、斜頂上的膠位面落差是否很大），確定斜頂厚度，一般不小于6.0；

（4）根據(jù)斜頂尺寸難度、厚度及總長度確定導(dǎo)滑槽的形式，導(dǎo)滑槽一般采用40Cr材料；

（5）根據(jù)斜頂尺寸設(shè)計導(dǎo)滑塊；材料一般有40Cr、青銅；   

（6）斜頂材料一律用H13，并作氮化處理；

（7）斜頂需加工油槽（斜頂?shù)捻敗⒌酌娉猓?/p>

（8）留意成品的擺放方向，避免掛斜頂，必要時增加加速頂；

（9）繪圖時，斜頂要用三個視圖表達；

（10）斜頂頂面低于產(chǎn)品面0.05mm，以避免拉傷表面；

（11）要考慮產(chǎn)品是否會粘斜頂，有否做定位拉住產(chǎn)品；

（12）要檢查斜頂頭部是否為反斜度(頂出會鏟膠)，要注意斜頂是否會與其它部件干涉(如其它斜頂、頂針、骨位)，一定要校核；

（13）當(dāng)產(chǎn)品很深，邊上還有斜頂時，斜頂要加一臺階定位，還有一種情況是斜頂在產(chǎn)品(產(chǎn)品有一定的深度)邊上，斜頂一邊有較深的骨位。