正確的端子拉拔力測試方法及判定標準

一、步驟

1. 拉拔力測試時需要將絕緣壓接翼打開,參考USCAR-21(或不壓接)。

  注:QCT/29106-2014是不需要打開壓接翼。

2. 拉拔力測試需要預先拉緊導線(如,為防止拉拔力測試之前出現(xiàn)不正確的猛拉現(xiàn)象,需測試前將導線拉緊)。

 

3. 用千分尺記錄下每個樣品的芯線壓接高度和寬度 。參考附錄E,6-8節(jié)

 

4. 如果絕緣層壓接翼沒有打開,用去壓接器獲取其他合適的工具將其打開以確保拉力僅反映芯線壓接連接性能。

 

5. 目視判別壓接翼打開的區(qū)域以確保芯線無損壞。如有損壞不得使用。

 

6. 測量和記錄每個樣品的拉力,以牛頓為單位。

 

7. 軸向運動速率在50~250mm/min(建議100mm/min)。

正確的端子拉拔力測試方法及判定標準的圖1

 

8. 對于2線并壓、3線并壓或多線并壓,并導體均在1 mm2 以下的。拉最小的導線。(如對0.35/0.50并壓,拉0.35 mm2導線)對于對于2線并壓、3線并壓或多線并壓,并導體含大于1 mm2 的,需要拉最小截面一根和最大截面一根拉力。(如對于0.50/1.0并壓,兩根都要分別測試;對0.5/1.0/2.0三并壓,拉0.5mm2和2.0 mm2導線;對0.5/0.5/2.0三并壓,拉0.5 mm2和2.0 mm2導線。)在此情況下,每檔電線尺寸測試需要20個樣品。每個拉力值的測試都需要使用新的樣品。

 

9. 使用下列公式計算平均值和標準差(使用EXCEL或其他合適的電子表格計算6-9步驟獲得的拉力結(jié)果的平均值和標準差),報告上體現(xiàn)每個壓接高度的最小值、最大值、平均值(`X)、標準差(s)和平均值減3倍標準差( `X -3s)。

正確的端子拉拔力測試方法及判定標準的圖2

此處,XI=每個拉力值,n=樣品的數(shù)量

公式4.4.4-9A 與4.4.4-9B – 拉拔力判別標準平均值與標準差

 

10. 報告要記錄下所有目視檢查的結(jié)果。

4.4.5 接受標準

對于使用公式4.4.4-9A和B計算出的( `X-3s)需符合或大于表4.4.5中的對應拉力值。對于未在表中列出的線徑值的導線可以使用表4.4.5的線性插值法計算對應的拉力值。

 

注:拉力值作為壓接質(zhì)量的標志。當因為導線拉拔力的原因(與壓接無關(guān))造成拉力達不到表中所列標準,需要通過工程更改提高導線來解決。

表4.4.5A和表4.4.5A-拔出力要求(毫米和量規(guī)尺寸)

 

正確的端子拉拔力測試方法及判定標準的圖3

正確的端子拉拔力測試方法及判定標準的圖4

 

(a) ISO標準尺寸基于 ISO 19642 第四部分,SAE 基于SAE J1127 和J1128.

(b)對于需要特殊處理與控制的0.13mm2 (26AWG)或者更小的電線尺寸,不包含在本標準中。

(c)對于> 10mm要求的是最小值能達到。不需完全拉斷,也不需算出(`X -3s)的值。


登錄后免費查看全文
立即登錄
App下載
技術(shù)鄰APP
工程師必備
  • 項目客服
  • 培訓客服
  • 平臺客服

TOP

1